做固體飲料需要提供合格的原料，不能添加任何違禁成分，原料需要有檢驗(yàn)報(bào)告，廠家的。
做固體飲料沒有大家想的那么復(fù)雜，聯(lián)系了固體飲料代加工廠他們都會(huì)告訴你需要提供什么手續(xù)，照著他們說的準(zhǔn)備就OK了。
固體飲料代加工的合作方式
純加工的方式：客戶需要自己提供配方、，由生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)混合、加工、封裝、盒裝或是裝桶。
固體飲料代加工的合作方式
來料加工的方式：客戶需要自己包裝設(shè)計(jì)、標(biāo)簽等由生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)，有時(shí)也有客戶只是提供配方，原料交由生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)的情況。
固體飲料速溶性的定義
固體飲料沖調(diào)過程中要求具有良好的色澤、風(fēng)味與穩(wěn)定性，此外其溶解過程快慢也直接決定其品質(zhì)好壞。廣義的速溶性包括2種意思，種是能迅速完全溶解于水的固體飲料，如速溶茶、橘子晶、果珍等，能全部溶于水；另一種是指迅速分散后形成均勻分散的懸浮液，如豆奶粉、奶粉等，不單純是溶質(zhì)分子均勻分布于溶劑之中，實(shí)質(zhì)是水溶性蛋白、非水溶性蛋白、糖、脂肪等在水中產(chǎn)生復(fù)雜的生物物理與生物化學(xué)變化，形成既有溶液、又有上述物質(zhì)絡(luò)合物或締合物的懸濁液、乳濁液的反應(yīng)體系。

固體飲料加工方法
冷凍干燥、流化床造粒、噴霧干燥是目前固體飲料生產(chǎn)中3種主要的加工方法。冷凍干燥是一種的干燥工藝，可較好地保留物料的營(yíng)養(yǎng)及風(fēng)味成分，但投資高，應(yīng)用受到限制；流化床造粒適合于低果汁或不含果汁物料的干燥；噴霧干燥技術(shù)適合于干燥高果汁含量的液態(tài)物料，由于物料受熱溫度低、時(shí)間短，能較好地保留物料的營(yíng)養(yǎng)及風(fēng)味成分。固體飲料的其它加工方法還有噴霧冷凍干燥、真空干燥等方式。
1、凍干法
凍干法是將物料中的水凍結(jié)成固體的冰，在真空條件下，使水直接升華變成水蒸汽逸出，從而把水從物料中脫除。其特點(diǎn)是營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及揮發(fā)性成分保存完好，但加工成本高，因而用凍干法生產(chǎn)固體飲料還很少，只有少部分附加值較高的產(chǎn)品如速溶茶粉、咖啡粉中應(yīng)用。
2、流化床造粒
造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個(gè)步驟在密閉容器內(nèi)一次完成的新型制粒技術(shù)，可減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。
流化床造粒中顆粒的成長(zhǎng)一般有3種機(jī)理——附聚、涂層和累積造粒。流化床造粒過程中往往是這3種作用共同使顆粒生長(zhǎng)。食品工業(yè)造粒的目的，主要解決速溶性，并使外觀優(yōu)良，改善流動(dòng)性，便于包裝，從而提高商品價(jià)值。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的速溶果蔬固體飲料，一般采用調(diào)配、造粒、干燥的方法，利用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行造粒，但直接利用搖擺式顆粒機(jī)加工固體飲料的主要缺點(diǎn)是其輔料含量高。
3、噴霧干燥
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程，料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式，干燥的產(chǎn)品可以是粉狀、顆粒狀或經(jīng)團(tuán)聚的顆粒。噴霧干燥固體飲料的生產(chǎn)范圍很廣，除廣泛用于生產(chǎn)的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，還有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有報(bào)道。
經(jīng)噴霧干燥加工的粉體營(yíng)養(yǎng)損失小、色澤好，除可以直接沖調(diào)外，還可作為配料。但噴霧干燥后的粉體，一般粒度較小、沖調(diào)性差，需要造粒后才可以直接沖調(diào)。速溶奶粉是典型的一種通過噴霧干燥后附聚造粒成冷熱水迅速溶解的固體飲料，其研究也是熱門的。

加工方案：
一、來樣品加工：客戶提出產(chǎn)品查找要求或相近樣品，我們負(fù)責(zé)配方設(shè)計(jì)，小試打樣，客戶確認(rèn)，生產(chǎn)控制。
二、來原料加工：客戶提供原料，包材或半成品，我們負(fù)責(zé)嚴(yán)格把控生產(chǎn)流程，保障灌裝，包裝的優(yōu)良品質(zhì)。
三、來配方加工：客戶提品配方，我們的技術(shù)部門給予意見、確認(rèn)，按照客戶的要求生產(chǎn)出半成品或成品。
四、包工包料：廠家為您提供一站式服務(wù)，配方、原料、包材等一切由廠家負(fù)責(zé)，的服務(wù)。

服務(wù)承諾：
1.產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.工藝、保密
3.客戶加工品種、數(shù)量保密
4.客戶批文/標(biāo)簽/商標(biāo)等資料嚴(yán)格限定在授權(quán)的范圍使用
5.保證客戶來料應(yīng)用于客戶產(chǎn)品
固體飲料代加工的基本工藝
顆粒固體飲料的制造方法是以生物制藥工業(yè)中的沖劑生產(chǎn)工序?yàn)榛A(chǔ)的。其加工方法是先將原料加水煎兩次，煎液過濾合并，濃縮成膏，用70℃左右溫度烘成干膏，將干膏粉碎過100目細(xì)篩，加適量糖粉、糊精或淀粉混合，用95%質(zhì)粒，晾干，分裝即可。
固體飲料的生產(chǎn)方法有兩種，分為果汁喝配制果味型。前者是先將汁液制成濃縮液，即將原料經(jīng)過洗凈、粉碎、壓榨或熱浸提取汁液、減壓濃縮至固形物在10—20%左右，再加入糖粉調(diào)配而成。而后者是直接將各種輔料（包括甜味劑、酸味劑、香料、糊精、色素等）與糖粉混合在一起、經(jīng)造粒、干燥而成，例如山楂飲料的生產(chǎn)工藝過程如下：
山楂→去核、切片→溫水浸泡→提汁、過濾→真空濃縮液→加糖粉混合→造?！稍铩善贰?br/>又如桃精的生產(chǎn)工藝：桃精是一種含有豐富維生素C的飲料沖劑，是桃果汁與蔗糖、糊精（或麥芽糖）等原料混合，加工制成呈米、顆粒狀固體飲料。飲用時(shí)，可用涼開水溶解，其味酸甜可口。工藝過程如下：
桃→選料→催熟→洗果→打漿→離心過濾→果汁→減壓濃縮→配料加糖粉等輔料→質(zhì)?！娓伞b袋成品。