高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑機熔融粘附于模腔的整個表面上

滾塑機又稱旋塑、旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等。滾塑機工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，最后獲得制品。

滾塑機優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì)，保證潤滑部位高溫長期正常工作；優(yōu)異的粘附性能、良好的機械安定性和膠體安定性，保證在潤滑部位而不會流失；良好的潤滑性，保護軸承減少磨損；優(yōu)異的綜合性能，保證軸承較長的使用壽命。

滾塑機旋轉(zhuǎn)成型方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法

滾塑機旋轉(zhuǎn)成型方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法，只是他們所運用的物料不是液體而是燒結(jié)性干粉料。制作過程也十分簡單，把干粉料裝入模具中，然后讓它圍繞著兩個互相垂直的軸進行旋轉(zhuǎn)，之后受熱就會均勻的在模具的內(nèi)壁上熔為一體，經(jīng)過冷卻后就可取出空心制品。

滾塑機原料樹脂性能的影響，樹脂粉料的流動性、粒徑分布、表觀密度、顆粒均對成型制品有影響。據(jù)實驗分析得知：粒徑分布峰值位置越高，粒子越細，制品綜合性能越優(yōu)。但從綜合生產(chǎn)成本和效率考慮，生產(chǎn)實際一般將粒徑分布峰值定在60—80之間為好。

滾塑機類型

轉(zhuǎn)塔式多臂滾塑機(示意圖和實物圖)

這種滾塑設備的滾塑過程中有三個功能階段 : 1.加熱站：供加熱階段 2.冷卻站：供冷卻階段 3.卸貨加料站：供卸貨加料 轉(zhuǎn)塔式設備是在一個轉(zhuǎn)盤上有三只可承載模具 的手臂，圍繞一個中心點在三個工作站上循環(huán)工 作。 這種設備因為三只手臂在一個轉(zhuǎn)盤上，適合 生產(chǎn)產(chǎn)品加工周期一致的產(chǎn)品。如果三只手臂上 的產(chǎn)品加工周期時間差異較大，會影響生產(chǎn)量。 因為如果加熱時間為10分鐘、裝卸時間為20分鐘； 那么加熱室中的手臂也要20分鐘才能出加熱室。