東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具
液態(tài)硅膠機(jī)的冷流道成型 硅膠注塑機(jī)的成型有熱流道和冷流道的設(shè)計(jì)，在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來(lái)越受重視，廠家生產(chǎn)液態(tài)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，LSR剪切變稀的性質(zhì)，在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無(wú)浪費(fèi)，邊成型，提高了效益。在注塑機(jī)廠家生產(chǎn)中，冷流道模塑設(shè)計(jì)的比重不斷的提高，在給注塑注塑行業(yè)帶來(lái)的效果就是硅膠產(chǎn)品的產(chǎn)量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等 在硅膠機(jī)模具中成型的LSR不會(huì)在模具中收縮，這一點(diǎn)和熱塑性塑料類似。但是硅膠是一種膨脹系數(shù)較高材料，在模具的高溫狀態(tài)之下會(huì)出現(xiàn)膨脹情況，冷卻時(shí)卻僅有微小的收縮。因此，部件通常不能在模具中保持正確的側(cè)邊距，只有在表面積較大的空腔中才可以保持

立式注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)中注射壓力是注射時(shí)料筒內(nèi)的高壓力，而非注射系統(tǒng)油壓i高壓力。

注射壓力與油壓的關(guān)系反比于螺桿橫截面積與射料缸面積之比。

注射速率指單位時(shí)間內(nèi)從噴嘴射出的熔料量，其理論值是機(jī)筒內(nèi)截面積與速度的乘積。

2. 模具厚度與da開(kāi)模行程。

立式注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)中一般都有da模厚和xiao模厚，代表立式注塑機(jī)能容納的模具厚度。

注塑機(jī)維修與維護(hù)：1、檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護(hù)；活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤(rùn)滑是否良好？要求至少12小時(shí)要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)；生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)；下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理：抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機(jī)后的模具要放在地點(diǎn)并作好記錄：（1）模具狀況：完好還是待修。（2）下模時(shí)的防銹處理方式。