重慶華駿弘業(yè)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：通風(fēng)管道,不銹鋼管道,風(fēng)機(jī),風(fēng)閥,風(fēng)口

不銹鋼圓管的安裝過程中的工序還是比較多的，因為在連接的時候為了保證圓管的密封性，我們會采用各種手段，這時候就要注意操作方法了，避免對圓管本身造成危害，保證其使用性能。

不銹鋼圓管的生產(chǎn)主要是靠冶煉加熱等工序來完成的，那么加熱爐就是重要的設(shè)備之一，爐子能夠?qū)崿F(xiàn)加熱的狀態(tài)依靠燃耗提供能量，但是不是所有的燃耗都能充分利用，而且也有很多的損失，為了增加熱利用和減少熱損失，教大家?guī)讉€降低燃耗的方法。不銹鋼圓管

控制爐膛壓力采用微正壓操作，防止冷空氣吸入爐內(nèi)，保證爐內(nèi)的熱工條件。

減少爐膛內(nèi)的各項熱損失。在砌爐外墻時采用輕質(zhì)耐火材料與隔熱材料，減少爐體結(jié)構(gòu)的散熱損失。特別要注意砌磚縫隙，避免爐墻到處跑火，應(yīng)保持爐體的嚴(yán)密性。為了減少經(jīng)爐門輻射和逸出氣體所損失的熱量，爐門尺寸不宜過大，爐門結(jié)構(gòu)要有良好的嚴(yán)密性，同時在不銹鋼圓管燒制工作中應(yīng)盡量減少打開爐門的時間。

減少煙氣帶走的物理熱并充分利用煙氣中的余熱。如改進(jìn)煙道結(jié)構(gòu)，改進(jìn)排煙系統(tǒng)，安裝換熱器利用煙氣余熱預(yù)熱空氣或煤氣，在排煙系統(tǒng)中安裝余熱鍋爐生產(chǎn)蒸氣供有關(guān)部門使用等。

盡可能地創(chuàng)造條件使燃料完全燃燒。如采用合理的燒嘴結(jié)構(gòu)，控制合適的空氣過剩系數(shù)等。

組織好乳機(jī)與爐子之間生產(chǎn)節(jié)奏的相互配合，減少待軋、停軋等非作業(yè)時間，提高爐子的生產(chǎn)率。爐子產(chǎn)量的提高對于單位不銹鋼圓管產(chǎn)品來說燃料消耗將相對降低，收效顯著。

不銹鋼管道固定口安裝焊接時，內(nèi)側(cè)通氣比較困難，有的一側(cè)較易進(jìn)行封堵，在這種情況下，可采用風(fēng)溶性紙 堵板進(jìn)行封堵。即易通氣、好拆除的一側(cè)用堵板進(jìn)行封堵，不易通氣、不好拆除堵板的一側(cè)用風(fēng)溶性紙進(jìn)行封堵，同時外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫進(jìn)行封堵（見圖表二）。采用風(fēng)溶性紙封堵通氣時，由于從焊縫中心通氣，因此在后的封口環(huán)節(jié)，應(yīng)迅速拔掉通氣管，利用里面的剩余氣進(jìn)行保護(hù)，快速打完底，封好口。

不銹鋼固定口焊接時，在很多情況下會出現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣，這時如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充保護(hù)就成為了一個難題，在現(xiàn)場實際施工中，我們采用焊縫兩側(cè)用風(fēng)溶性紙進(jìn)行封堵，從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼進(jìn)行封堵的方法（見圖表三），成功的解決了上述難題。

焊接時，應(yīng)采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充滿氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。不銹鋼圓管采用風(fēng)溶性紙封堵通氣時，由于從焊縫中心通氣，因此在后的封口環(huán)節(jié)，應(yīng)迅速拔掉通氣管，利用里面的剩余氣進(jìn)行保護(hù)，快速打完底，封好口。在很多施工現(xiàn)場，我們都采用了此種焊接方法進(jìn)行打底，其質(zhì)量能得到有效的保證，同時也有一定的施工難度，因此應(yīng)選用仔細(xì)、技術(shù)熟練的焊工擔(dān)任此項工作。采用這種方法，應(yīng)注意風(fēng)溶性紙應(yīng)采用雙層的，一定要粘貼好，否則容易造成風(fēng)溶性紙損壞、脫落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氣的保護(hù)，產(chǎn)生氧化，導(dǎo)致焊口割開重新施焊，既保證不了焊接質(zhì)量，又嚴(yán)重影響了工期，因此焊接以前應(yīng)嚴(yán)格檢查，粘貼好風(fēng)溶性紙。