法蘭連接，由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數(shù)值后產生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使連接嚴密不漏。法蘭連接是一種可拆連接。按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭；按結構型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。

1、為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

3、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

5、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

6、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。

法蘭在使用過程中由于法蘭連接時候的不當或者使用年頭過長而出現(xiàn)泄露的情況，出現(xiàn)這種情況用戶不用驚慌。首先查看泄露部位，在泄露部位一般由于法蘭連接間隙極小不可能通過間隙注入密封劑消除泄漏。密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場勘測，為實現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點形成密封腔，注入密封劑，從而消除泄漏。而一邊的夾具都是訂做，夾具第一要滿足包容泄漏點，建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔為第一要點。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設環(huán)形腔注膠。由于異徑法蘭在注劑過程中夾具易向小徑法蘭側發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時候密封劑固化后，經過效果觀察，進行局部補注壓緊，防止應力松弛，再封閉注劑孔。法蘭片就是兩個大口徑管道的連接裝置,通常是兩個法蘭片加若干緊固螺栓，它的塑性好強度低，加入適量碳元素后就會變得堅硬，塑性降低強度增強。  它的連接有可能需要承受很高抗拉，抗壓，抗扭，抗剪強度

法蘭片的取材方便，制造簡單，成本低，使用多，但剛性較差，因此不得用于有供需，易燃，易爆和較高真空度要求的化工工藝配管系統(tǒng)和高度,危害的場合。 密封面型式有平面和突面。對焊法蘭的焊條消耗多,經不起高溫,高壓,反復彎曲和溫度波動的作用。

管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進

出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法

蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用

焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺

栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為

法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道

的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連

接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。