空氣壓縮機(jī)防范措施：1、選用低噪聲設(shè)備。2、應(yīng)及時(shí)維修線路老化、短路和絕緣損壞的電器設(shè)備。電氣設(shè)備必須保證接地、接零保護(hù)，并確保良好有效。3、空氣壓縮機(jī)周邊不得存放易燃、易爆物品;周邊不得進(jìn)行噴漆和鋁鎂磨削等作業(yè)。4、空氣壓縮機(jī)的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)等旋轉(zhuǎn)部位要裝設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，并保證安全防護(hù)設(shè)施有效。5、按照設(shè)備說明的要求，選用符合要求的潤(rùn)滑油。6、壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應(yīng)有工作壓力警示線。安全閥應(yīng)鉛封完好。安全閥、壓力表定期進(jìn)行檢測(cè)。

空壓機(jī)操作中，應(yīng)檢查 ： 1．電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 2．各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常 。 3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 4．空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠 。 六、空壓機(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 七、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并予以排除。 1．潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷 。 2．水溫突然升高或下降 。 3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈 。 壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 。

機(jī)頭內(nèi)的潤(rùn)滑油量過多。機(jī)頭出口斷油閥出現(xiàn)故障，在壓縮機(jī)停機(jī)后，斷油閥沒有及時(shí)關(guān)閉，有大量的潤(rùn)滑油被壓入機(jī)頭，致使啟動(dòng)過程中啟動(dòng)阻力偏大，電流導(dǎo)致過載保護(hù)“跳機(jī)”。處理方式：人工盤車是對(duì)壓縮機(jī)動(dòng)力部件、傳動(dòng)部件和聯(lián)動(dòng)部件連接情況和自由轉(zhuǎn)動(dòng)情況基本的檢測(cè)方法。通過對(duì)啟動(dòng)前壓縮機(jī)的人工盤車，來檢查機(jī)頭和電機(jī)能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且根據(jù)以往的盤車經(jīng)驗(yàn)來判定其轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力與否。

螺桿式空壓機(jī)配件的技巧：空氣濾清器。吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免螺桿式空壓機(jī)被過早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運(yùn)轉(zhuǎn)1000個(gè)小時(shí)或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機(jī)，為了減少停車時(shí)間，建議換上一個(gè)新的或已清潔過的備用濾芯。