武漢可為承接全國(guó)激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強(qiáng)度
焊接工藝：連續(xù)自動(dòng)激光焊接加工
焊接設(shè)備：多臺(tái)四維自動(dòng)激光焊接機(jī)，手持激光焊接設(shè)備
打樣報(bào)價(jià)：2個(gè)樣板之內(nèi)，免費(fèi)打樣報(bào)價(jià)格
交期服務(wù)：專人跟單，根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì)：激光是細(xì)微局部融化焊接，焊點(diǎn)小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強(qiáng)度
武漢可為加工優(yōu)勢(shì)：多臺(tái)自主研發(fā)激光焊接機(jī)，滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部脈沖加熱，激光輻射弟量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料第部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣，可控制，聚焦光點(diǎn)小，精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。適合于厚度在1mm以內(nèi)板材、管材的精細(xì)焊接。三維工作臺(tái)與旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)配合，能在平面范圍內(nèi)或者圓周（和圓?。┥虾附印V泛應(yīng)用于、電子、電池、儀表等各個(gè)行業(yè)。

然而，激光焊接也存在著一定的局限性：先，激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性設(shè)備投資較大。
其次，在焊接過(guò)程中，要求焊接裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。另外，焊接厚度比電子束焊小，焊接一些高反射率的金屬還比較困難。

目前在金屬焊接中出現(xiàn)的一些挑戰(zhàn)，比如工件形狀越來(lái)越復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求越來(lái)越高，而且加工的個(gè)性化需求中的量小樣多的訂單越來(lái)越多，采用機(jī)器人自動(dòng)激光焊接加工系統(tǒng)完全能夠應(yīng)對(duì)。武漢可為煹接專注激光焊接設(shè)備的研發(fā)制造，引進(jìn)機(jī)器人配合激光焊接機(jī)，公司技術(shù)人員精通機(jī)械手應(yīng)用，可搭配日本（川崎/松下/安川等），德國(guó)（庫(kù)卡/ABB）等多個(gè)國(guó)家機(jī)械手柄。

焊接加工安全技術(shù)要求：
       1、防止觸電：焊接時(shí)穿戴好絕緣手套、絕緣鞋或靴。檢查焊接設(shè)備接地的可靠性。不得戴潮濕手套拉電門(mén)、電閘。焊機(jī)起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)先切斷電源，再作處理。焊鉗、焊、焊線都應(yīng)是絕緣良好，以防與焊件短路，燒毀焊機(jī)或其它設(shè)備；
       2、預(yù)防灼傷、弧傷：焊接時(shí)，應(yīng)穿帆布衣褲，進(jìn)行全位置焊接時(shí)，可改穿皮衣褲、戴皮袖套。進(jìn)行仰焊時(shí)，戴能遮蓋頸部的工作帆布帽。腳部應(yīng)用帆布或皮革制成的腳搭保護(hù)。焊接時(shí)必須戴皮手套，戴防護(hù)眼鏡。高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止飛濺和焊條頭下面的工作人員；
       3、預(yù)防氣體、煙塵危害：在艙內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴靜電防護(hù)口罩。焊接工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。在船體雙層底艙內(nèi)或其它容器中進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)配置抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣。遵義焊接加工提醒您，焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體和煙塵也是不能忽視的。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。