正陽低溫裝備主要技術(shù)參數(shù)（立式、臥式）產(chǎn)品型號(hào)：5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、100立方、高工作壓力0.8MPa、1.6MPa、二氧化碳儲(chǔ)罐高工作壓力2.2MPa。本系列儲(chǔ)罐為雙層真空粉末絕熱儲(chǔ)罐，用于儲(chǔ)存液氧、液氮、液氬、二氧化碳。樣式美觀，管路閥門結(jié)構(gòu)緊湊，集中控制，占地面積小，操作方便。
LNG儲(chǔ)罐氣化站項(xiàng)目說明：
LNG氣化站是一個(gè)接收、儲(chǔ)存和分配LNG衛(wèi)星站，也是城鎮(zhèn)或燃?xì)馄髽I(yè)把LNG從生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)往用戶的中間調(diào)節(jié)場(chǎng)所。LNG氣化站憑借其建設(shè)周期短以及能迅速滿足用氣市場(chǎng)需求的優(yōu)勢(shì)，已逐漸在我國(guó)東南沿海眾多經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、能源緊缺的中小城市建成，成為供氣設(shè)施或管輸天然氣到達(dá)前的過渡供氣設(shè)施。LNG已成為目前無法使用管輸天然氣供氣城市的主要?dú)庠椿蜻^渡氣源，也是許多使用管輸天然氣供氣城市的補(bǔ)充氣源或調(diào)峰氣源。

lng儲(chǔ)罐內(nèi)膽加工工藝制作
1、內(nèi)膽與外殼組對(duì)：將內(nèi)膽與外殼實(shí)施裝配，后將外殼封頭與外筒體組對(duì)，外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動(dòng)焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫實(shí)施超聲檢測(cè)。
2、預(yù)處理：對(duì)珠光砂實(shí)施脫水處理，對(duì)夾套里頭實(shí)施熱氮?dú)庵脫Q處理
3、夾套壓力試驗(yàn)及氦檢漏：對(duì)夾套用氮?dú)忾_展壓力試驗(yàn)，用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)夾套實(shí)施負(fù)壓氦檢漏
4、裝珠光砂：采用負(fù)壓填充及正壓打牢加固相結(jié)合的工藝實(shí)施裝沙
5、抽真空：用真空泵對(duì)夾套開展抽真空
6、配管及噴漆：配外部管路及噴漆

LNG儲(chǔ)罐用液流程操作步驟：
儲(chǔ)罐內(nèi)LNG由出液口流出經(jīng)過物理處理即可使用。用液時(shí)開啟儲(chǔ)罐的液體排放閥LNG流出即可進(jìn)行后續(xù)物理處理并使用。儲(chǔ)罐內(nèi)LNG通過物理處理（LNG的特性：液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)時(shí)將膨脹625倍）有液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)后再次回到儲(chǔ)罐內(nèi)完成增壓。儲(chǔ)罐需要增壓時(shí)將底部進(jìn)液口作為增壓出液口，儲(chǔ)罐增壓時(shí)儲(chǔ)罐內(nèi)LNG經(jīng)底部進(jìn)液流出經(jīng)過空溫式氣化器加熱轉(zhuǎn)換為氣態(tài)膨脹后通過儲(chǔ)罐的氣相口回到儲(chǔ)罐內(nèi)完成增壓，需開啟底部進(jìn)液閥和回氣閥。

LNG儲(chǔ)罐是LNG氣化站的主要設(shè)備，直接影響氣化站的正常生產(chǎn)，也占有較大的造價(jià)比例。按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲(chǔ)罐、地上金屬儲(chǔ)罐和金屬預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐。對(duì)于LNG儲(chǔ)罐，現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲(chǔ)罐、正壓堆積絕熱型儲(chǔ)罐和高真空層絕熱型儲(chǔ)罐，中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐分內(nèi)、外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，保證罐內(nèi)LNG日氣化率低于0.3%
的產(chǎn)品架起了我們與用戶之間合作的橋梁；多年的經(jīng)驗(yàn)使我們懂得，只有以互助、互愛、互信、互惠為宗旨，才能使我們的企業(yè)立于不敗之地。