遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司
遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認證 · 遼寧省遼陽市
主營產(chǎn)品: 液氧儲罐, 液氬儲罐, LNG儲罐, 二氧化碳儲罐, 換熱器 反應(yīng)釜, 非標(biāo)壓力容器, 液氮儲罐, 乙烯儲罐, 搪玻璃反應(yīng)釜, 搪玻璃貯罐, 尾氣冷凝凈化處理回收
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主營產(chǎn)品: 液氧儲罐, 液氬儲罐, LNG儲罐, 二氧化碳儲罐, 換熱器 反應(yīng)釜, 非標(biāo)壓力容器, 液氮儲罐, 乙烯儲罐, 搪玻璃反應(yīng)釜, 搪玻璃貯罐, 尾氣冷凝凈化處理回收
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lng儲槽-材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)-臥式lng儲罐
價格
訂貨量(臺)
¥98500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 林經(jīng)理 副總
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發(fā)貨地 遼寧省遼陽市
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遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司
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遼寧省遼陽市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
介質(zhì) LNG
規(guī)格 2—200立方
工作壓力 0.8MPa
形式 立、臥
直徑 2800mm
高度 7600mm
運輸 汽運
發(fā)貨城市 遼陽
包裝 運輸需求
材質(zhì) S30408
外膽材質(zhì) Q345R
試壓壓力 0.96
設(shè)計類型 II類
設(shè)計溫度 -196°
外筒溫度 50°
試壓介質(zhì) 氮氣
外觀 白色
閥門 低溫截止閥
商品介紹
遼陽正陽低溫是生產(chǎn)低溫儲罐企業(yè),擁有一、二、三類壓力容器的設(shè)計制造能力和,制造低溫液體儲罐品種有:液氧儲罐、液氬儲罐、液氮儲罐、二氧化碳儲罐、液化天然氣儲罐、丙烷儲罐、甲烷儲罐液化石油氣儲罐等,針對氣體充裝站生產(chǎn)的汽化器、低溫液體泵、氣體匯流排等成套設(shè)備,針對集中供氣系統(tǒng)的配套設(shè)備有汽化器、減壓裝置、增壓泵、緩沖罐等。以高科技精密制造的產(chǎn)品。產(chǎn)品適用于鋼鐵、冶金、結(jié)構(gòu)、化學(xué)工業(yè)、制藥、食品、玻璃、民用、事業(yè)、等行業(yè)。
LNG儲罐技術(shù)參數(shù):
容器類別:II類
結(jié)構(gòu)型式:臥式
絕熱方式:真空粉末絕熱(珠光砂)
介質(zhì):LNG(液化天然氣)
設(shè)計溫度:內(nèi)膽:-196℃外膽:-20-50℃
設(shè)計壓力:0.84Mpa外膽:-0.1 MPa
工作壓力:0.8Mpa外膽:-0.1 MPa
材料:內(nèi)膽:S30408外膽:Q345R
規(guī)格:內(nèi)膽:ø2500×11310×10/10外膽:ø3000×12110×10/12
總長度:24260kg夾層間距:250mm內(nèi)膽內(nèi)管材料:S30408
夾層保溫材料:TCHP-50型珠光砂填充量:>52.2m3
內(nèi)膽氣壓試驗:介質(zhì):氮氣試驗壓力:0.96Mpa
閥門;低溫不銹鋼截止閥,
封結(jié)真空度:≤5Pa
靜態(tài)蒸發(fā)率≤0.2%/d
真空夾層漏放氣速率≤2×10-6 Pa.m3/s
NG儲罐是盛裝液化天然氣的設(shè)備,該設(shè)備對絕熱性和密封性要求很高。是外殼為Q345,內(nèi)膽為0Cr18Ni9Ti,中間填充珠光砂,采用真空粉末絕熱或多層纏繞絕熱方式的雙層保溫罐。固此設(shè)備氣密性高,熱傳導(dǎo)率低,蒸發(fā)損失率低,使用壽命長。廣泛應(yīng)用于LOX,LN2,LNG,LAr氣化站,調(diào)峰站,加氣站以及液化工廠。根據(jù)現(xiàn)場情況需要一般分為立式儲罐或臥式儲罐。目前LNG加氣站分類是按照儲罐的容積大小來分類的,如站定義為儲罐溶劑小于等于60立方米的加氣站。二級站是儲罐大于60立方米小于120立方米,一級站通常就是3個60立方米的儲罐。氣化站沒有幾級站之說,但大家在建站時要考慮一個問題,槽車配送的問題,如果您的儲罐太小,很難配送?;蛘吲渌统杀竞芨?,
LNG儲罐生產(chǎn)制作
1、下料:不銹鋼鋼板來料后復(fù)驗,復(fù)驗合格后才可以實施下料,下料在數(shù)控等離子切割機上實施,嚴格保證了筒節(jié)的幾何尺寸。2、卷筒:在上棍式卷板機上實施卷筒,筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定3、縱縫焊接:用埋弧自動焊開展焊接4、X射線檢測:內(nèi)膽開展X射線檢測,外殼開展≥20%射線檢測
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對:用埋弧焊自動焊開展焊接,焊接完成以后開展X射線檢測,檢測合格后對內(nèi)膽的內(nèi)表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理6、組裝內(nèi)膽的另一封頭:用埋弧自動焊焊接內(nèi)膽筒體和第二個封頭,并組配個接管(接管在數(shù)控彎管及上開展彎制)
7、內(nèi)膽壓力試驗及氦檢漏:對內(nèi)膽用氮氣開展壓力試驗
8、內(nèi)膽氦檢漏:用氦質(zhì)譜檢漏儀對內(nèi)膽實施負壓氦檢漏1
9、內(nèi)膽脫脂處理及酸洗鈍化,外殼噴砂除銹:對內(nèi)膽外表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理,將外殼筒體和封頭內(nèi)、外表面實施噴砂除銹,除銹等級符合SA2 1/2(十分徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面會無可見的油脂、污垢,氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
LNG儲罐生產(chǎn)操作規(guī)程要點
1、根據(jù)要求的生產(chǎn)量和儲罐儲存量情況,確定出液儲罐。記錄儲罐液位、天然氣和空氣流量計累計流量、出站總流量計累計流量。
2、根據(jù)生產(chǎn)量,確認開啟氣化器組數(shù)量。確認摻混撬計量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進、出口閥門工作狀態(tài),檢查出站壓力,根據(jù)運行情況和環(huán)境溫度確認加熱器(水浴式加熱器)是否需運行;
3、確認LNG出液儲罐和其他儲罐的相關(guān)閥門的工作狀態(tài),利用儲罐增壓器對出液儲罐進行增壓到運行壓力;
4、開啟出液儲罐出液閥門,通過控制出液閥門開啟度來控制燃氣出站總流量;
5、如設(shè)有熱值平衡裝置,確認空氣壓縮機和干燥機的運行狀態(tài),開啟空氣調(diào)節(jié)閥,根據(jù)空氣流量計或熱值儀調(diào)節(jié)閥工作情況;
6、出液儲罐內(nèi)的液位低于20%時,宜及時切換儲罐;
7、氣化器出口溫度控制在不低于零下10℃,當(dāng)出口溫度低于零下5℃時,應(yīng)及時切換氣化器;
8、結(jié)束生產(chǎn)時停止出液儲罐增壓,確認出液儲罐、摻混撬計量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進、出口閥門工作狀態(tài)。
的產(chǎn)品架起了我們與用戶之間合作的橋梁;多年的經(jīng)驗使我們懂得,只有以互助、互愛、互信、互惠為宗旨,才能使我們的企業(yè)立于不敗之地。
LNG儲罐技術(shù)參數(shù):
容器類別:II類
結(jié)構(gòu)型式:臥式
絕熱方式:真空粉末絕熱(珠光砂)
介質(zhì):LNG(液化天然氣)
設(shè)計溫度:內(nèi)膽:-196℃外膽:-20-50℃
設(shè)計壓力:0.84Mpa外膽:-0.1 MPa
工作壓力:0.8Mpa外膽:-0.1 MPa
材料:內(nèi)膽:S30408外膽:Q345R
規(guī)格:內(nèi)膽:ø2500×11310×10/10外膽:ø3000×12110×10/12
總長度:24260kg夾層間距:250mm內(nèi)膽內(nèi)管材料:S30408
夾層保溫材料:TCHP-50型珠光砂填充量:>52.2m3
內(nèi)膽氣壓試驗:介質(zhì):氮氣試驗壓力:0.96Mpa
閥門;低溫不銹鋼截止閥,
封結(jié)真空度:≤5Pa
靜態(tài)蒸發(fā)率≤0.2%/d
真空夾層漏放氣速率≤2×10-6 Pa.m3/s
NG儲罐是盛裝液化天然氣的設(shè)備,該設(shè)備對絕熱性和密封性要求很高。是外殼為Q345,內(nèi)膽為0Cr18Ni9Ti,中間填充珠光砂,采用真空粉末絕熱或多層纏繞絕熱方式的雙層保溫罐。固此設(shè)備氣密性高,熱傳導(dǎo)率低,蒸發(fā)損失率低,使用壽命長。廣泛應(yīng)用于LOX,LN2,LNG,LAr氣化站,調(diào)峰站,加氣站以及液化工廠。根據(jù)現(xiàn)場情況需要一般分為立式儲罐或臥式儲罐。目前LNG加氣站分類是按照儲罐的容積大小來分類的,如站定義為儲罐溶劑小于等于60立方米的加氣站。二級站是儲罐大于60立方米小于120立方米,一級站通常就是3個60立方米的儲罐。氣化站沒有幾級站之說,但大家在建站時要考慮一個問題,槽車配送的問題,如果您的儲罐太小,很難配送?;蛘吲渌统杀竞芨?,
LNG儲罐生產(chǎn)制作
1、下料:不銹鋼鋼板來料后復(fù)驗,復(fù)驗合格后才可以實施下料,下料在數(shù)控等離子切割機上實施,嚴格保證了筒節(jié)的幾何尺寸。2、卷筒:在上棍式卷板機上實施卷筒,筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定3、縱縫焊接:用埋弧自動焊開展焊接4、X射線檢測:內(nèi)膽開展X射線檢測,外殼開展≥20%射線檢測
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對:用埋弧焊自動焊開展焊接,焊接完成以后開展X射線檢測,檢測合格后對內(nèi)膽的內(nèi)表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理6、組裝內(nèi)膽的另一封頭:用埋弧自動焊焊接內(nèi)膽筒體和第二個封頭,并組配個接管(接管在數(shù)控彎管及上開展彎制)
7、內(nèi)膽壓力試驗及氦檢漏:對內(nèi)膽用氮氣開展壓力試驗
8、內(nèi)膽氦檢漏:用氦質(zhì)譜檢漏儀對內(nèi)膽實施負壓氦檢漏1
9、內(nèi)膽脫脂處理及酸洗鈍化,外殼噴砂除銹:對內(nèi)膽外表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理,將外殼筒體和封頭內(nèi)、外表面實施噴砂除銹,除銹等級符合SA2 1/2(十分徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面會無可見的油脂、污垢,氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
LNG儲罐生產(chǎn)操作規(guī)程要點
1、根據(jù)要求的生產(chǎn)量和儲罐儲存量情況,確定出液儲罐。記錄儲罐液位、天然氣和空氣流量計累計流量、出站總流量計累計流量。
2、根據(jù)生產(chǎn)量,確認開啟氣化器組數(shù)量。確認摻混撬計量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進、出口閥門工作狀態(tài),檢查出站壓力,根據(jù)運行情況和環(huán)境溫度確認加熱器(水浴式加熱器)是否需運行;
3、確認LNG出液儲罐和其他儲罐的相關(guān)閥門的工作狀態(tài),利用儲罐增壓器對出液儲罐進行增壓到運行壓力;
4、開啟出液儲罐出液閥門,通過控制出液閥門開啟度來控制燃氣出站總流量;
5、如設(shè)有熱值平衡裝置,確認空氣壓縮機和干燥機的運行狀態(tài),開啟空氣調(diào)節(jié)閥,根據(jù)空氣流量計或熱值儀調(diào)節(jié)閥工作情況;
6、出液儲罐內(nèi)的液位低于20%時,宜及時切換儲罐;
7、氣化器出口溫度控制在不低于零下10℃,當(dāng)出口溫度低于零下5℃時,應(yīng)及時切換氣化器;
8、結(jié)束生產(chǎn)時停止出液儲罐增壓,確認出液儲罐、摻混撬計量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進、出口閥門工作狀態(tài)。
的產(chǎn)品架起了我們與用戶之間合作的橋梁;多年的經(jīng)驗使我們懂得,只有以互助、互愛、互信、互惠為宗旨,才能使我們的企業(yè)立于不敗之地。
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聯(lián)系賣家 林經(jīng)理 (QQ:945349345)
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