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Tenova的iBOF工藝技術(shù)4模塊對(duì)鋼鐵制造商在處理低質(zhì)、高含磷鐵礦石的靈活操作方面起著至關(guān)重要的作用。在使用高含[P]熔融金屬時(shí)，iBOF模塊1終點(diǎn)控制避免過少和過多噴吹對(duì)有效控制[P]含量至關(guān)重要。在合適[C]含量和溫度下沒有調(diào)節(jié)噴吹則會(huì)導(dǎo)致高的[P]含量，進(jìn)而影響熔渣質(zhì)量。過早調(diào)節(jié)噴吹不僅會(huì)導(dǎo)致C的復(fù)吹，還會(huì)導(dǎo)致P的復(fù)吹。避免過吹也是非常重要的，否則回流會(huì)導(dǎo)致[P]含量升高。為了更好地了解調(diào)節(jié)操作在熔融金屬不同[P]含量情況下對(duì)[P]含量控制的影響，Tenova開發(fā)了一款、能充分預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)爐工藝的控制模型。

萊蕪
孔洞體積為：V=VL[L(tL—ts)+￡vs—s(ts—tF)／2]V——縮孔容積；V?！ぴ趖時(shí)包圍的液態(tài)金屬體積近似等于型腔內(nèi)的液態(tài)金屬體積；aVL——金屬的液體收縮系數(shù)；￡——金屬液的凝固體收縮系數(shù)；s——金屬的固態(tài)體收縮系數(shù)；t.——金屬液的平均溫度ts——凝固溫度t——凝固后某一溫度鑄件中產(chǎn)生縮孔的基本原因，是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮值大于固態(tài)收縮值，產(chǎn)生縮孔的基本條件是鑄件由表及里逐層凝固，在最后凝固位置形成縮孔。

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而對(duì)于含預(yù)制缺陷管，當(dāng)載荷達(dá)到后缺陷部位受到張應(yīng)力而發(fā)生斷裂，彎曲載荷急劇減小。圖6是缺陷深度d／t一.8時(shí)斷面的SEM形貌，斷裂特征屬于微孔型韌性斷裂。3失效極限彎矩與缺陷長(zhǎng)度的關(guān)系由上述NSC準(zhǔn)則中可看到，失效極限彎矩與缺陷長(zhǎng)度無關(guān)，但從圖3和圖4看到，缺陷長(zhǎng)度越大，極限載荷越小。圖7是張角2=丌時(shí)2種不同缺陷深度管的失效極限彎矩隨.的變化與改進(jìn)NSC準(zhǔn)則理論曲線的對(duì)比。