一體化預(yù)制泵站外殼為筒體，內(nèi)部用一根內(nèi)井筒代替內(nèi)部管道，水泵安裝在內(nèi)井筒中，水流從進水口進入筒體，經(jīng)過筒體底部的整流板后進入內(nèi)井筒，經(jīng)過水泵加壓后，沿著內(nèi)井筒向上打到出水口。將泵、管道、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等集成為一體，并在工程預(yù)制生產(chǎn)，用于提升和輸送水介質(zhì)的泵站。
一體化預(yù)制泵站功能特點：
1.    預(yù)制泵站的主體結(jié)構(gòu)采用計算機控制表里纖維纏繞增強固性樹脂（簡稱玻璃鋼FRP），它的強度高，耐腐蝕，堅固耐用，使用壽命長達50年。
2.    預(yù)制泵站——在公司內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場只需埋設(shè)，土建工作量只為傳統(tǒng)混泥土泵站的十分之一，大大縮短了整個工程周期。
3.    自動化程度高，配套的潛水泵采用液位自動控制開停機，也可以遠(yuǎn)程，粉碎型格調(diào)為常開，遇大物件能自動反轉(zhuǎn)，泵站運行無需專人值守。
適用范圍：用于污水處理廠，住宅小區(qū)，飯店，學(xué)校，工廠，營房和其他公共場所的污水廢水等，埋設(shè)在地下。
模塊化預(yù)制泵站：預(yù)制泵站可帶內(nèi)部維修平臺和地上控制面板，也可不帶。在運輸前進行預(yù)裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間小化，提高系統(tǒng)可靠性，適用于大功率至160KW，自糯立式水泵。

一體化預(yù)制泵站的特點：
①安全性高：一體化預(yù)制泵站主體為復(fù)合纏繞玻璃鋼筒體，筒體防腐能力強，內(nèi)置潛水泵(選配攪拌刀頭)、自動耦合裝置、導(dǎo)桿、提升鏈、進出水管、止回閥、閘閥，可以實現(xiàn)全自動無人值守控制系統(tǒng)，重力管網(wǎng)進水前段可根據(jù)用戶需要設(shè)置進口粉碎型格柵，切屑后的垃圾粒徑8，以利于后段的細(xì)格柵提升。一體化泵站幾乎所有的設(shè)備都配有備用，核心部件采用進口產(chǎn)品。
②一體化預(yù)制泵站占地面積小：一體化預(yù)制泵站系統(tǒng)集成度高，占地面積小。
③易與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)：一體化預(yù)制泵站埋于地面下，露出地面形狀猶如一個普通的污水檢查井，可以很好的與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
④對周圍環(huán)境影響?。阂惑w化預(yù)制泵站埋于地下后，不會散發(fā)出臭氣，對環(huán)境的影響較小。減少以后由于環(huán)境問題而引起的不必要麻煩。
⑤自控程度高：內(nèi)置水泵控制器，顯示水泵運行狀況，實現(xiàn)無人值守?？梢詼p輕管理人員的勞動強度，實現(xiàn)人員的合理化配置。
⑥施工簡單，周期短：一體化預(yù)制泵站便于運輸?shù)跹b，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，一周內(nèi)即可完成安裝。施工量小，安裝工期短。
⑦使用壽命長：玻璃鋼材質(zhì)有較強的抗化學(xué)腐蝕能力，并且泵站在使用期間還可以搬移，以再次使用。

一體化預(yù)制泵站技術(shù)特點：
（1）相比傳統(tǒng)混凝土泵站，工廠預(yù)制，占地面積小，建設(shè)周期短。
（2）智能化程度高，自動控制及監(jiān)測運行狀態(tài)，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程、無人值守。
（3）設(shè)備運行振動低，噪音低，故障率低，維保成本低。

一體化污水提升泵站的組成排水泵站的主要組成部分是泵房和集水池，泵房中設(shè)置由水泵和動力設(shè)備組成的機組。動力設(shè)備通常是電動機設(shè)有配電盤。泵房頂部設(shè)起重設(shè)備，供安裝和檢修時起吊機組之用。集水池中設(shè)置機械或人工垃圾的格柵，攔擋粗大的和容易截住的懸浮物，以防水泵阻塞。集水池有一定的儲水容積以利水泵的啟動。

一體化預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)特點：
1、體積小，但可利用有效容積優(yōu)良；集成化程度高，真正的一體化；
2、筒體采用的耐腐蝕材質(zhì)強化玻璃鋼機械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼；
3、泵坑采用流體學(xué)設(shè)計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
4、質(zhì)量可靠，無滲漏，不會污染環(huán)境；重量輕，造價較低；
5、配備高質(zhì)量、高性能的潛水排污泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時刻水泵運行狀況，大大降低了維護費用； 固地環(huán)保工程。

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