木屑顆粒產(chǎn)業(yè)的興起在起源于2005年，曾在2006年下半年出現(xiàn)了國(guó)外客商向國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠商采購(gòu)的狀況，但是國(guó)內(nèi)卻因?yàn)樵撔袠I(yè)剛剛起步，產(chǎn)品和技術(shù)都還未成熟，國(guó)內(nèi)普遍出現(xiàn)了有訂單而沒貨的尷尬境況。
在這樣的背景下，2007年國(guó)內(nèi)眾多的投資者紛紛看好該行業(yè)的光明前景，產(chǎn)品和技術(shù)都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，縮小了和國(guó)外生產(chǎn)企業(yè)的差距，可以說國(guó)內(nèi)大部分的生產(chǎn)企業(yè)在2007年上半年都已經(jīng)處于萬(wàn)事俱備只欠東風(fēng)的狀態(tài)下。
但是隨著國(guó)際海運(yùn)費(fèi)在2007年下半年的大幅上漲、國(guó)外采購(gòu)商儲(chǔ)備了大量的庫(kù)存且都還未消耗殆盡的狀態(tài)下、東歐一些和地區(qū)的生產(chǎn)廠商的介入、2007年木屑顆粒國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格的一路走低、國(guó)內(nèi)產(chǎn)品和技術(shù)雖已成型但還未達(dá)到國(guó)外非常成熟的階段，以及國(guó)內(nèi)的消費(fèi)市場(chǎng)還未形成的情況下，從而形成了絕大多數(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)還未出貨或者少量出貨的尷尬局面。

新一代木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器抗疲勞性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用；整機(jī)采用材料和連軸傳動(dòng)裝置，關(guān)鍵部件采用合金鋼加耐磨材料，利用德國(guó)真空爐熱處理，使用壽命5-7倍。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.模具向上，垂直進(jìn)料，不起拱，易散熱；
2.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊;
3.模具兩層，雙用均可，高產(chǎn)高能；
4.潤(rùn)滑，高壓過濾，清潔暢通；
5.變頻裝置，保證顆粒的成型率。

生物質(zhì)顆粒燃料是“不與糧爭(zhēng)地”、“不與人爭(zhēng)食”的第二代生物燃料?？梢詫U棄物大化地重新利用，制成顆粒狀燃料后，能替代煤、油等不可再生能源，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)鍋爐等。其每噸的燃燒熱量能達(dá)到4700大卡左右，效能可與標(biāo)準(zhǔn)煤媲美。各類排放指標(biāo)均低于國(guó)（GB13271-2001）《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，是替代電、燃油、燃?xì)?、燃煤的佳產(chǎn)品。生物質(zhì)顆粒運(yùn)行成本低，比燃油、燃?xì)?、電加熱可?jié)省40%--50%運(yùn)行成本，是一種節(jié)能環(huán)保的熱能。

我們使用時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)顆粒不成形的情況。那么在這種情況發(fā)生時(shí)，我們?cè)撛趺崔k呢？
  溫度和壓力過高或過低均會(huì)導(dǎo)致成型的失敗，還對(duì)成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會(huì)增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過高，則會(huì)是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會(huì)直接影響到成品能夠成型機(jī)。
  原料也會(huì)影響木屑顆粒機(jī)制粒不成型。包括：原料的含水量。做木屑顆粒造粒，原料的含水量十分重要的一個(gè)指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是，不同的原料要求不一樣。另一個(gè)方面就是原料本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。
  木屑顆粒機(jī)做顆粒不成型，一些因素是廠家控制的，一些是客戶自己可以控制的。對(duì)于顆粒機(jī)的設(shè)計(jì)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量，這些選擇大廠家，好廠家就是了。作為使用者，原料這方面是自己控制的，水分不合適的話，可以做個(gè)前期的烘干，物料配比，物料適不適合壓顆粒，適合用什么樣的顆粒機(jī)好。