湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營：激光切割彎管一體機,自動管路環(huán)縫焊設備,自動管端起筋設備

焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。焊接過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻，是產生焊接應力和變形的根本原因。減少焊接應力與變形的工藝措施主要有：

一、預留收縮變形量 根據理論計算和實踐經驗，在焊件備料及加工時預先考慮收縮余量，以便焊后工件達到所要求的形狀、尺寸。

二、反變形法 根據理論計算和實踐經驗，預先估計結構焊接變形的方向和大小，然后在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預置變形，以抵消焊后產生的變形。

主軸端部安裝有焊接夾具或三爪卡盤，用于裝夾定位工件；

尾座可采用氣動或手動頂緊方式，端部可根據工件形式的不同選用不同的焊裝夾具或活動；

尾座可在床身導軌上滑動，可調整機頭尾座的距離以適應不同長度的工件；

焊槍機構可根據工件焊接位置的不同，沿導軌方向移動到相應位置。在全位置焊中應用自動焊接設備時，氣孔是一種比較常見的問題，導致該問題產生的原因有很多，比如焊材自身的原因、操作不當、環(huán)境原因等。鑒于此，為有效地防止這一問題，在實施焊接時，應加強氣體的保護，焊接溫度不可過高，嚴格按照比例以及相關要求來充裝氣體，確保充裝純度達到要求。

隨著工業(yè)自動化的的形成，越來越多的企業(yè)們不得不換掉以前靠人力運作的模式，來接受半自動或全自動的機器來實行生產。其中，現代的五金工藝品大多數是由非標自動化設備來實行加工或生產。

那么我們反問一下？為什么這么多的生產五金工藝品的企業(yè)來選擇半自動或全自動的非標設備呢？下面，由我來向大家分析下自動化模式與傳統模式的區(qū)別。

一、減少人工成本支出和招工難的問題 可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數以及培養(yǎng)優(yōu)異技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。

二、可以在原來的基礎上大大的提高生產效率 與傳統的人力效率相比簡直是沒法比，而且不會出現請假，曠工等勞力、體力不 支方面。