高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

機械加工影響表面粗糙度的因素有哪些？

刀具材料：刀具材料不同，刃口圓弧半徑的大小和保持鋒利的時間是不同的。高速具能刃磨得很鋒利，但保持的時間較短，所以在低速切削時表面粗糙度值較小。硬質合金刀具刃磨后刃口圓弧半徑較大，在高速度下切削表面粗糙度值較小。

工件材料：加工塑性材料時，工件材料的塑性越低，硬度越高，則出現積屑瘤、鱗刺、冷硬的現象減少，表面粗糙度值越小。因此高碳鋼、中碳鋼、調質鋼加工后表面粗糙度值比低碳鋼小，加工鑄鐵時，由于切屑呈崩碎型，故在同樣加工條件下，切削鑄鐵的表面粗糙度值比鋼大。

加強模具配件加工尺寸是怎么測量的？

1、按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸，分為接觸測量和非接觸測量。

接觸測量：測量頭與被接觸表面接觸，并有機械作用的測量力存在。如用千分尺測量零件。

非接觸測量：測量頭不與被測零件表面相接觸，非接觸測量可避免測量力對測量結果的影響。如利用投影法、光波干涉法測量等。

2、按一次測量參數的多少，分為單項測量和綜合測量。

單項測量；對被測零件的每個參數分別單獨測量。

綜合測量：測量反映零件有關參數的綜合指標。如用工具顯微鏡測量螺紋時，可分別測量出螺紋實際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。

綜合測量一般效率比較高，對保證零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的檢驗。單項測量能分別確定每一參數的誤差，一般用于工藝分析、工序檢驗及被參數的測量。

配件加工的優(yōu)勢

精密零件在具體應用中必定是精度越高，越精美就越能反映加工性與品質，與此同時這產品也越受顧客鐘愛，一般來說在生產加工中數控加工中心擁有不能比較的優(yōu)點與特性，其產品質量一般會高些，那麼數控精密零件加工的特性有哪些呢？

1、首先數控精密零件加工的生產些，數控零件加工可以與此同時生產加工好幾個表層，對比一般數控加工可以省掉許多 工藝流程，節(jié)約了時間，并且數控加工中心出的零件品質也相對性普通車床要平穩(wěn)許多 。