40Cr合金圓鋼氮化工件工藝路線：鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度的心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理，回火索氏體，心部機械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,當(dāng)前比較常用的是氣體氮化. 低合金圓鋼的鋁合金層中帶有高百分?jǐn)?shù)的金屬鉻，故具備一定防銹處理和抗腐蝕工作能力。用以落煤筒和布氏漏斗等場所，能夠保證避免 粘煤。

②0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，制作機械制造工業(yè)的零件。 熱處理應(yīng)進行2次。在500℃熱處理時，發(fā)生熱處理二次硬化峰，熱處理抗壓強度高，低值在55HRC左右，但可塑性差。因此，熱處理制作工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的運用務(wù)必，在540～620℃范圍內(nèi)熱處理非常好。 比如鋼結(jié)構(gòu)材料是Q235B，而鋼筋是HPB235。雖然強度是一樣的，生產(chǎn)工藝還是不同的，鋼筋的要求更高一些，有其是新規(guī)范規(guī)定更嚴(yán)格。

20crnimo因其相對密度低且通過鈍化處理全過程而被運用于各種領(lǐng)域，由于當(dāng)金屬材料零件用以生產(chǎn)制造和工程建筑時，加溫抗壓強度通常是一個主要因素，金屬軟管都不除外。
(l)模芯表面金屬材料遇熱。一般錘鍛模工作時.其模芯外表溫度達到300~400℃之上冷擠壓模達到500一800℃之上;壓鑄模具模芯溫度與鋁壓鑄材料種類及澆筑溫度相關(guān)。如鋁壓鑄輕金屬時模腔溫度達到1000℃之上。那樣高的應(yīng)用溫度會使模芯表層強度和抗壓強度顯著降低，在應(yīng)用中容易發(fā)病打垛。因此.對熱青島市DC53模具鋼材的壓根應(yīng)用作用規(guī)定是熱塑性變抵抗力高，包括高溫強度和高溫抗壓強度、高的熱塑性變抵抗力，事實上體現(xiàn)了鋼的高淬火可靠性。從而便可以尋找熱青島市DC53模具鋼材細晶強化的一種方式，即參加Cr、W、Si.等鋁合金原素可以行駛鋼的淬火可靠性。