東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

  成型條件(包括成型溫度、硫化壓力、硫化時間)直接影響硅膠制品的質(zhì)量優(yōu)劣：成型時的溫度如果設(shè)置不合適，就會導致硅膠制品硫化不完全、氣泡、荷重偏低(或偏高)、尺寸偏長(或偏短)、缺膠、表面麻木等異常。硫化壓力對模壓硅橡膠按鍵是非常關(guān)鍵的參數(shù)，需要注意的不良就是：當硅膠按鍵成型硫化壓力過低時將會導致硅膠制品缺膠、荷重偏高、基厚偏厚、長度偏短等不良，而硅膠制品成型硫化壓力過高時則會造成硅膠制品荷重偏低、基厚偏薄、長度偏長等不良，如果硅膠按鍵成型硫化壓力值設(shè)定過高還可能導致?lián)p壞硫化機。后就是硫化時間，如果硫化時間設(shè)置過短，就會導致硅膠制品硫化不完全(發(fā)軟)、氣泡等不良，而硫化時間過長時則會導致硅膠制品變脆、難脫模等異常。

注射成型液態(tài)硅膠是一種適合于注射成型工藝的雙組份半透明液體硅橡膠材料。注射成型液體硅膠是通過把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠，能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設(shè)備相結(jié)合而形成的新型加工系統(tǒng)。

只須將AB兩種液態(tài)材料裝入設(shè)備內(nèi)，從混合到成型全自動完成，在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時，能很方便地實現(xiàn)高質(zhì)量制品的加工。

東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營產(chǎn)品：液態(tài)硅膠機、臥式硅膠機、立式硅膠機、液體硅膠機、臥式注塑機，歡迎咨詢。

注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

臥式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達）。