重慶道平商貿(mào)有限公司主營(yíng)：化工原料(不含化學(xué)危險(xiǎn)品和易制毒化學(xué)物品)
水泥專用減水劑，透水地坪用減水劑，建筑用早強(qiáng)減水，透水磚專用

減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對(duì)水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性;或減少單位水泥用量，節(jié)約水泥。

作用機(jī)理分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥顆粒分子引力的作用，使水泥漿形成絮凝結(jié)構(gòu)，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥顆粒之中，不能參與自由流動(dòng)和潤(rùn)滑作用，從而影響了混凝土拌合物的流動(dòng)性。當(dāng)加入減水劑后，由于減水劑分子能定向吸附于水泥顆粒表面，使水泥顆粒表面帶有同一種電荷（通常為負(fù)電荷），形成靜電排斥作用，促使水泥顆粒相互分散，絮凝結(jié)構(gòu)破壞，釋放出被包裹部分水，參與流動(dòng)，從而有效地增加混凝土拌合物的流動(dòng)性。

潤(rùn)滑作用：減水劑中的親水基極性很強(qiáng)，因此水泥顆粒表面的減水劑吸附膜能與水分子形成一層穩(wěn)定的溶劑化水膜，這層水膜具有很好的潤(rùn)滑作用，能有效降低水泥顆粒間的滑動(dòng)阻力，從而使混凝土流動(dòng)性進(jìn)一步提高。

空間位阻作用：減水劑結(jié)構(gòu)中具有親水性的聚醚側(cè)鏈，伸展于水溶液中，從而在所吸附的水泥顆粒表面形成有一定厚度的親水性立體吸附層。當(dāng)水泥顆?？拷鼤r(shí)，吸附層開(kāi)始重疊，即在水泥顆粒間產(chǎn)生空間位阻作用，重疊越多，空間位阻斥力越大，對(duì)水泥顆粒間凝聚作用的阻礙也越大，使得混凝土的坍落度保持良好。

接枝共聚支鏈的緩釋作用：新型的減水劑如聚羧酸減水劑在制備的過(guò)程中，在減水劑的分子上接枝上一些支鏈，該支鏈不僅可提供空間位阻效應(yīng)，而且，在水泥水化的高堿度環(huán)境中，該支鏈還可慢慢被切斷，從而釋放出具有分散作用的多羧酸，這樣就可提高水泥粒子的分散效果，并控制坍落度損失。

超細(xì)氧化鐵紅

如何增強(qiáng)有機(jī)顏料的透明特性？

如何增強(qiáng)有機(jī)顏料的透明特性？

主要方法表述如下：

在偶氮合成工藝中，設(shè)法形成微細(xì)顏料顆粒晶種，如將重氮組分快速地加入至耦合組分中，或在偶合組分酸析時(shí)加入特定之表面活性劑，使偶合組分以微細(xì)粒子析出；在較低的溫度下進(jìn)行偶合反應(yīng)，并采取快速攪拌，促使較快進(jìn)行偶合反應(yīng)，生成粒徑微細(xì)的沉淀產(chǎn)物。

控制偶合反應(yīng)完畢加熱溫度，在不影響過(guò)濾效率條件下不宜加熱溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以防止形成的細(xì)粒子顆粒聚集變大。

在偶合反應(yīng)過(guò)程中添加助劑，例如經(jīng)典的松香酸、松香胺等衍生物，使聚集的粒子仍比較容易地再分散，并保持較小的顏料粒徑。

更有效的工藝是采用混合偶合技術(shù)，如添加二偶合組分，或二重氮組分，阻止生成的顏料粒子的聚集作用，反應(yīng)產(chǎn)物不僅具有高透明度。而且給出高的著色強(qiáng)度。

對(duì)于非偶氮顏料，如喹酮類顏料、苝系顏料等，可以在合成過(guò)程中添加自身衍生物或顏料分散劑，作為晶體成長(zhǎng)，防止顏料晶體粒子的成長(zhǎng)，獲得高透明型顏料。

有機(jī)顏料濾餅干燥過(guò)程必須控制干燥溫度高低與變化范圍，過(guò)高之干燥溫度或干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，同樣會(huì)導(dǎo)致顏料透明度降低。甚至對(duì)干燥后的顏料物料粉碎過(guò)程，如粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)過(guò)高、粉碎設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)，也可能影響終顏料的透明度。當(dāng)然，有機(jī)顏料在分散于著色介質(zhì)之過(guò)程中，通過(guò)特定的研磨、分散處理，以將其粒徑減少到預(yù)期的程度，并增加其透明度。

所用增稠劑和樹(shù)脂有纖維素衍生物、多糖類、聚酞胺類、部分皂化的聚乙烯醇、丙稀酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、樹(shù)脂、聚樹(shù)脂、苯間二酚樹(shù)脂等，同樣可單摻，也可混摻，好使用在中產(chǎn)生高增稠效果的。其用量在0.1%～30%范圍內(nèi)（佳在0.5%～l0%范圍內(nèi)，粘度在3000厘泊以上）。若小于0.1%，則粘度低，易流動(dòng)，染色性差；而超過(guò)30%，粘度過(guò)高，不便于染色作業(yè)。3染料使用易溶于的染料。4染色方法先除去需染色石材表面的污跡，再涂覆適量的染色劑，必要時(shí)裝人密閉容器內(nèi)，放置，直到染色至所需深度，用水充分清洗，制成染色石材。按需要可用與水共沸的溶劑清洗。這種染色方法不僅適用于天然石材，對(duì)人造石材也有效。