青州大漢重工有限公司主營(yíng)：水泥制管機(jī)，水泥制管設(shè)備，水泥管機(jī)，水泥管設(shè)備，水泥制管機(jī)械

懸輥式水泥制管機(jī)的管子成型：

水泥制管設(shè)備：

1、破碎及預(yù)均化

（1）破碎水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量很大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設(shè)備粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。

利用水泥制管機(jī)制造的混凝土管、鋼筋混凝土管，簡(jiǎn)稱水泥管，一般用于排水使用，是現(xiàn)在城鄉(xiāng)建設(shè)中不可缺少的重要產(chǎn)品。水泥管大量使用市政、公路、工礦排水管和農(nóng)田水利管道工程。

利用水泥管制造設(shè)備生產(chǎn)的水泥管有哪些分類那？

產(chǎn)品按有無(wú)鋼筋分為混凝土管(CP)和鋼筋混凝土管(RCP)，按外荷載分級(jí)，其中混凝土管分為I級(jí)、II級(jí)，鋼筋混凝土管分為I級(jí)、II級(jí) III級(jí)，按管子連接方式分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口管按接口型式分為承插口式(甲型、乙型、丙型)、企口式、鋼承口式和雙插口式，剛性接口管按接口型式分為平口式、承插口式、企口式、雙插口式。

水泥制管機(jī)的保養(yǎng)與維修：

（一）每班使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目

 1、開(kāi)機(jī)試車(chē)檢查機(jī)身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否完好。

 2、檢查活動(dòng)門(mén)架的定位錐銷是否鎖緊。

 3、檢查地腳螺栓和聯(lián)軸器緊固螺栓等處是否有松動(dòng)，若有松動(dòng)立即擰緊。特別是新機(jī)在使用一個(gè)班次后，應(yīng)重新緊固以上部位的螺栓。

（二）每班使用后的保養(yǎng)

 1、清理輥軸與喂料機(jī)上的混凝土，用水沖洗干凈。

 2、切斷電源，鎖好電器控制箱。

 3、對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)，加注潤(rùn)滑油（脂）。

（三）水泥制管機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

 1、檢查懸輥軸兩端和V形帶的磨損情況。

  2、各電機(jī)、電器元件接線不得有松動(dòng)，并檢查交流接觸器觸點(diǎn)情況。

  3、檢查懸輥軸兩端外圓的磨損情況。

  4、完善操作管理制度，做好機(jī)器運(yùn)行記錄，當(dāng)連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)做好交接班記錄。

  5、若懸輥機(jī)長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將機(jī)器保護(hù)好，防止生銹。