天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)今世界上zui主要的軸密封方式。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。多用于離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備旋轉(zhuǎn)軸的密封。《天成金盛-機(jī)封之家：給您介紹機(jī)械密封相關(guān)知識(shí)》機(jī)械密封的分類：按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為：旋轉(zhuǎn)式內(nèi)裝內(nèi)流非平衡型單端面密封，簡(jiǎn)稱旋轉(zhuǎn)式；靜止式外裝內(nèi)流平衡型單端面密封，簡(jiǎn)稱靜止式。按靜環(huán)位于密封端面內(nèi)側(cè)或外側(cè)可分為：內(nèi)裝式和外裝式。按密封介質(zhì)泄漏方向可分為：內(nèi)流失和外流式。

測(cè)量密封腔上的旋轉(zhuǎn)件與靜止件的定位距離Lk,懸臂泵通過測(cè)量軸承箱與泵蓋之間裝配接口。

5)核對(duì)密封裝配圖上的定位尺寸與實(shí)際測(cè)量的Lx尺寸是否相同。如果相差在±0.5mm內(nèi),則不必調(diào)整,如果相差在2m內(nèi),可增加動(dòng)環(huán)、波紋管組件的密封墊片數(shù)量或增加壓蓋止口墊數(shù)量來調(diào)整。波紋管組件自由長(zhǎng)度應(yīng)比裝配圖中波紋管組件工作高度大4-~5mm。

6)一般懸臂泵的軸套采用鍵傳動(dòng)直接用葉輪壓緊固定。

安裝位置安裝要領(lǐng)隨機(jī)械密封件型式、機(jī)器種類的不同而不同。三、安裝的技術(shù)要求機(jī)械密封件是屬于較高精度的機(jī)械部件，對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。安裝機(jī)械密封件的泵與機(jī)械密封件配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度：大不大于0.05毫米；2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；

安裝時(shí),先將整套密封套裝到軸上,裝上泵蓋,固定密封壓

蓋。泵蓋，密封壓蓋，壓蓋止口墊，密封軸套，泵軸，軸封墊，安裝雙支撐泵的密封時(shí),將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中,保證密封的波紋管有合適的壓縮量,軸套推到位后,注意對(duì)正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置,固定壓蓋,安裝軸套密封圈,固定軸套。

對(duì)于集裝式機(jī)械密封,軸套、壓蓋都固定,完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。

聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。