東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

生產工藝

液態(tài)硅膠在手機精密結構件上的應用是近幾年內興起的一種工藝，其工藝的選擇可根據(jù)產品結構的不同，使用自粘性硅膠或普通硅膠+底涂的方式實現(xiàn)，合理的搭配可有效提高生產中的良品率。

1.成型設備 

液態(tài)硅膠注塑設備有立式和臥式兩種，機臺的參數(shù)配置根據(jù)不同產品結構及功 能需求進行相應的調整，從而模具結構，產能，生產成本上會有差異。

2.液態(tài)硅膠成型溫度

液態(tài)硅膠為熱固性材料，需在一定的溫度下固化，溫度越高，硅膠的固化速度越快，但要考慮到塑膠材料的耐熱性能。

3.生產周期

生產周期受硅膠硫化時間影響較大， 需盡量使用能在較低硫化溫度下快速硫化的硅膠原料。

液體硅膠機操作之前：     

 1、液體硅膠機操作前,檢查電器控制箱內是不是有水、油進入,要是電器受潮,千萬不要開機。應當有維修人員將電器零件吹干后再開機。       2、液體硅膠機操作前,檢查供電電壓是不是符合標準,通常不應該超過6%。       3、檢查急停開關,前后安全門開關是不是正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是不是一致。       4、檢查各冷卻管道是不是暢通無阻,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。       5、液體硅膠機操作前,檢查各活動部位有沒有潤滑油,并加足潤滑油。       6、打開電熱,對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間，使得機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間依據(jù)不同設備和塑料原料的要求而有所不同。       7、液體硅膠機要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣能夠節(jié)省電能 ,又能夠延長電熱圈和電流接觸器的使用壽命。

液體注射成型系統(tǒng)(LIMS)是將液體硅橡膠與優(yōu)良的性能和設備相結合，能夠準確、穩(wěn)定地完成注塑成型而形成的一種新型成型體系。從混合到成型，只需將A、B兩種液體材料裝入設備中，既簡化了工藝，又縮短了硅膠機加工時間。不僅如此，它利用液體硅橡膠的各種特性，還可廣泛應用于各種行業(yè)，如電氣、電子、汽車和食品等。LIMS致力于提高生產能力和降低勞動力成本。它地反映了良好的經濟效益。