熔體溫度的提高，不論對結(jié)晶型還是非結(jié)晶型聚合物都會導(dǎo)致拉伸強度的降低，但二者機理卻不一樣：前者是由于結(jié)晶度降低而影響的;后者是通過取向作用而影響。

吹塑成型過程中，在擠出口模結(jié)構(gòu)尺寸一定的情況下，支配型坯形狀的關(guān)鍵是材料的粘彈性的行為，而溫度的高低直接影響型坯的形狀穩(wěn)定性和吹塑制品的表現(xiàn)質(zhì)量。
擠出機溫度設(shè)定偏低，擠出機負載大，100l塑料桶生產(chǎn)廠家，塑料塑化不良，100l塑料桶白色，熔體粘度大流動困難，豐都塑料桶，剪切應(yīng)力增加。提高擠出機的加熱溫度，可降低聚乙烯熔體的擠出口模壓力和熔體粘度，使熔體粘度達到成型操作的要求，改善熔體的流動性， 降低擠出機的功率消耗。同時，適當?shù)臋C筒溫度。在提高螺桿轉(zhuǎn)速時不會影響物料的混煉塑化效果，有利于改善終制品的強度和光亮度。

注意事項： 
1、若環(huán)境或儲存液體溫度在攝氏50至80度均需要容器外部包補強套。
2、塑料水箱應(yīng)放置在受力狀況良好的平臺上。
3、水箱為普力容器，故控制液位應(yīng)加裝浮球或其它有效控制裝置。
4、因PE水箱為常壓容器。水箱一般只耐常壓，不耐氣壓。水箱不耐真空不可往密封的容器內(nèi)加壓。

儲料機頭溫度太高，塑料的型坯強度明顯降低，易發(fā)生型坯切口處料絲牽掛，型坯打褶，擠出的型坯易產(chǎn)生自重下垂現(xiàn)象，模具夾持口不能迫使足夠量的熔料進人拼縫線內(nèi)，造成底薄、拼接縫處強度不足和冷卻時間增長等弊病。
溫度過低，也會造成型坯壁厚不易受到控制、壁厚不均明顯、吹塑易破裂等。熔料的“?？谂蛎洝毙?yīng)會變得更嚴重， 壁厚不均和內(nèi)應(yīng)力，甚至出現(xiàn)熔接不良，模面輪廓花紋不清晰等現(xiàn)象。溫度低，也會造成擠出后型坯長度收縮和壁厚，離模膨脹效應(yīng)加強，100升食品塑料桶，表面質(zhì)量下降，嚴重時會出現(xiàn)如“鱉魚皮”和“熔體破裂”等不穩(wěn)定流動現(xiàn)象。