空壓機(jī)冷卻器產(chǎn)生污垢的原因是：空壓機(jī)冷卻器長時間使用后，空壓機(jī)冷卻器水中的鈣、鎂等重碳酸鹽類物質(zhì)會在其中形成水垢，使空壓機(jī)進(jìn)、排氣溫度升高，空氣不能被冷卻到預(yù)定的溫度，所以對空壓機(jī)冷卻器清理非常重要。

從原理上來說，外置式空壓機(jī)余熱回收技術(shù)與內(nèi)置式空壓機(jī)余熱回收技術(shù)的原理都是一樣的。兩種余熱回收技術(shù)都是同時回收油余熱與氣余熱，其接管的位置有兩個方式：安裝在溫控閥前和安裝在溫控閥后，冷卻器前。這兩種安裝方式都會使新增的換熱器與空壓機(jī)原有的冷卻系統(tǒng)串聯(lián)，可回收油余熱的80%~90%。如果設(shè)計不當(dāng)，會造成冷卻過度，導(dǎo)致機(jī)頭運(yùn)行溫度過低，使油水分離產(chǎn)生不良效果，大概率發(fā)生影響空氣效果和油含水量過高的問題，終降低空壓機(jī)油的使用壽命。因此在實(shí)際使用過程當(dāng)中，必須讓熱回收效率控制在75%以內(nèi)，以降低對空壓機(jī)內(nèi)油使用的影響。

螺桿式空壓機(jī)配件的技巧：空氣濾清器。吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免螺桿式空壓機(jī)被過早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運(yùn)轉(zhuǎn)1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機(jī)，為了減少停車時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。

先按空壓機(jī)的特性要求，選擇空壓機(jī)的類型 。 再根據(jù)氣動系統(tǒng)所需要的工作壓力和兩個參數(shù)，確定空壓機(jī)的輸出壓力pc和吸入qc，終選取空壓機(jī)的型號 。 輸出壓力pc pc=p+∑△p pc：空壓機(jī)的輸出壓力 p：氣動執(zhí)行元件的使用壓力 ∑△p：氣動系統(tǒng)的總壓力損失。 一般情況下，另∑△p=0.15~0.2MPa。 吸入qc 不設(shè)氣罐，qb=qmax設(shè)氣罐，qb=qsa qb：氣動系統(tǒng)提供的 qmax：氣動系統(tǒng)的耗氣量 qsa：氣動系統(tǒng)的平均耗氣量 空壓機(jī)的吸入，qc=kqb qc：空壓機(jī)的吸入 k：修正系數(shù)。主要考慮氣動元件、管接頭等處的漏損、氣動系統(tǒng)耗氣量的估算誤差、多臺氣動設(shè)備不同時使用的利用率以及增添新的氣動設(shè)備的可能性等因素。一般k=1.5~2.0 [5] 。 功率P p=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1）^{[(k-1）/[(n+1）*k]-1}/(k-1）*0.06