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武漢可為光電自動化科技股份有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接設(shè)備
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鄖陽區(qū)激光焊接加工-普通的激光焊機是完成不了的
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發(fā)貨地 湖北省武漢市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工材質(zhì) 不銹鋼、鋁合金、銅鎳合金、鈦合金、可伐合金
焊接優(yōu)勢 無熱損傷、無熱變形
焊接工件重量 ≤20kg
焊接工件大小 300*250*300mm
焊接服務(wù)范圍 全國
打樣周期 24小時
加工地點 全國有辦事處
焊接方式 激光自溶焊
總部地址 武漢
商品介紹
武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料:合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求:焊接位置和焊接外觀,以及焊接強度
焊接工藝:連續(xù)自動激光焊接加工
焊接設(shè)備:多臺四維自動激光焊接機,手持激光焊接設(shè)備
打樣報價:2個樣板之內(nèi),免費打樣報價格
交期服務(wù):專人跟單,根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì):激光是細(xì)微局部融化焊接,焊點小、深寬比大,焊道漂亮,滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強度
武漢可為加工優(yōu)勢:多臺自主研發(fā)激光焊接機,滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
激光加工是對傳統(tǒng)工藝的改造升級,激光優(yōu)異的性能正在沖擊越來越多的傳統(tǒng)行業(yè),為現(xiàn)在眾多行業(yè)提供了更為快捷的加工解決方案。激光熱處理技術(shù)利用高功率的激光器,結(jié)合現(xiàn)在自動化技術(shù),以及計算機控制技術(shù)來實現(xiàn)對加工物品的處理。高功率激光束在計算機控制下,通過現(xiàn)在自動化技術(shù)實現(xiàn)對工業(yè)用零部件的熱處理,與傳統(tǒng)處理方法相比,激光熱處理技術(shù)能量高度集中,加工區(qū)域小,因而熱變形小,加工質(zhì)量高、精度高,加工件不受尺寸、形狀限制,不需冷卻介質(zhì),而且無污染,噪聲小,效率高。
各種類精密模具.鈹銅模.精致不銹鋼制品.五金配件.鐘表帶殼. 精密機械零部件.各行業(yè)金屬制品.激光焊接加工.
設(shè)備在30倍數(shù)放大鏡下作業(yè),確保.精益求精,針對.深.窄.縫.薄.細(xì).幼.微.適合高要求焊接需求.焊斑點0.15mm寬.發(fā)熱面小.不下陷.不變型.優(yōu)點. 適合各行業(yè)金屬精密焊接需求,焊后表面精細(xì).結(jié)白.平整.美觀.焊完無需煩瑣處理. 不需處理或只需簡單處理工序.慳時慳工.高要求.高品質(zhì)…..
激光在現(xiàn)今的機械加工行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,再加上由于激光技術(shù)具有焊接熱輸入低,焊接受熱區(qū)域影響小和不易變形等特點,因而在鋁合金焊接領(lǐng)域受到格外的重視。但是從另一方面來說,激光加工由于鋁合金的加工特點,在對鋁合金激光焊接加工時,會存在一些焊接難點。那么對于從事焊接加工的操作者來說,如何解決這些難題呢?
激光焊接的工藝方法
1、片與片間的焊接。一般采用手動焊接和自動化焊接,其包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。
2、絲與絲的焊接。一般采用手動焊接和半自動焊接,其包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。
3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功地實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接,塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍,不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。
5、塊狀物件補焊。采用激光將激光焊絲熔化沉積到基材上,一般適合模具等產(chǎn)品的修補。
激光脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一,它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù),也是決定加工設(shè)備造價及體積的關(guān)鍵參數(shù)。
離焦量對焊接質(zhì)量的影響。 激光焊接通常需要一定的離焦量,因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。
離開激光焦點的各平面上,功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。
焊接材料:合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求:焊接位置和焊接外觀,以及焊接強度
焊接工藝:連續(xù)自動激光焊接加工
焊接設(shè)備:多臺四維自動激光焊接機,手持激光焊接設(shè)備
打樣報價:2個樣板之內(nèi),免費打樣報價格
交期服務(wù):專人跟單,根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì):激光是細(xì)微局部融化焊接,焊點小、深寬比大,焊道漂亮,滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強度
武漢可為加工優(yōu)勢:多臺自主研發(fā)激光焊接機,滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
激光加工是對傳統(tǒng)工藝的改造升級,激光優(yōu)異的性能正在沖擊越來越多的傳統(tǒng)行業(yè),為現(xiàn)在眾多行業(yè)提供了更為快捷的加工解決方案。激光熱處理技術(shù)利用高功率的激光器,結(jié)合現(xiàn)在自動化技術(shù),以及計算機控制技術(shù)來實現(xiàn)對加工物品的處理。高功率激光束在計算機控制下,通過現(xiàn)在自動化技術(shù)實現(xiàn)對工業(yè)用零部件的熱處理,與傳統(tǒng)處理方法相比,激光熱處理技術(shù)能量高度集中,加工區(qū)域小,因而熱變形小,加工質(zhì)量高、精度高,加工件不受尺寸、形狀限制,不需冷卻介質(zhì),而且無污染,噪聲小,效率高。
各種類精密模具.鈹銅模.精致不銹鋼制品.五金配件.鐘表帶殼. 精密機械零部件.各行業(yè)金屬制品.激光焊接加工.
設(shè)備在30倍數(shù)放大鏡下作業(yè),確保.精益求精,針對.深.窄.縫.薄.細(xì).幼.微.適合高要求焊接需求.焊斑點0.15mm寬.發(fā)熱面小.不下陷.不變型.優(yōu)點. 適合各行業(yè)金屬精密焊接需求,焊后表面精細(xì).結(jié)白.平整.美觀.焊完無需煩瑣處理. 不需處理或只需簡單處理工序.慳時慳工.高要求.高品質(zhì)…..
激光在現(xiàn)今的機械加工行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,再加上由于激光技術(shù)具有焊接熱輸入低,焊接受熱區(qū)域影響小和不易變形等特點,因而在鋁合金焊接領(lǐng)域受到格外的重視。但是從另一方面來說,激光加工由于鋁合金的加工特點,在對鋁合金激光焊接加工時,會存在一些焊接難點。那么對于從事焊接加工的操作者來說,如何解決這些難題呢?
激光焊接的工藝方法
1、片與片間的焊接。一般采用手動焊接和自動化焊接,其包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。
2、絲與絲的焊接。一般采用手動焊接和半自動焊接,其包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。
3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功地實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接,塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍,不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。
5、塊狀物件補焊。采用激光將激光焊絲熔化沉積到基材上,一般適合模具等產(chǎn)品的修補。
激光脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一,它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù),也是決定加工設(shè)備造價及體積的關(guān)鍵參數(shù)。
離焦量對焊接質(zhì)量的影響。 激光焊接通常需要一定的離焦量,因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。
離開激光焦點的各平面上,功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。
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