東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

硅膠在市場(chǎng)上的運(yùn)用因其不會(huì)釋放有毒物質(zhì)且觸感柔軟舒適，

捷晨硅膠注塑機(jī)的應(yīng)用及類型:工業(yè)上如:油封、鍵盤按鍵、電器絕緣料、汽車零件，生活用品如:奶嘴、人工導(dǎo)管、呼吸器、蛙鏡、皮鞋球鞋內(nèi)墊、食品容器……等，硅膠可區(qū)分固態(tài)及液態(tài)，前者加工方式以熱壓移轉(zhuǎn)，后者原料則以射出成型為主，液態(tài)在設(shè)備投資及原料成本上雖較高，但其生產(chǎn)速度快，加工程度低及廢料少等因素來觀察，利用液態(tài)硅膠射出成型，在追求精準(zhǔn)、速度、自動(dòng)化的注塑生產(chǎn)工業(yè)，必定是未來導(dǎo)向趨勢(shì)

捷晨機(jī)械型號(hào)：JC-850-2S

1、人性化設(shè)計(jì)滑板（一上二下模）可真正實(shí)現(xiàn)單雙滑板獨(dú)立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時(shí)）可單獨(dú)滑出直接機(jī)臺(tái)上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn)，省時(shí)省力保證高的效率生產(chǎn)；

2、多段式精密模具電熱溫控；

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀；

4、單雙滑板設(shè)計(jì)（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間，讓操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率；

5、特殊供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)，加料計(jì)量更精準(zhǔn)；

6、選配可調(diào)式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。

從硅膠、硅橡膠原材料，液體硅膠原材料的產(chǎn)品分類、應(yīng)用特點(diǎn) 以及注意事項(xiàng)來區(qū)分，就會(huì)有各自的不同， 經(jīng)不斷發(fā)展研究，硅膠在現(xiàn)代工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用是開始日趨廣泛被應(yīng)用起來了，硅膠原料、液體硅橡膠原材料的應(yīng)用技術(shù)和主要應(yīng)用用途熟知，我們有可以更多的去發(fā)現(xiàn)、研究和探索。

硅膠的優(yōu)點(diǎn)漸漸被人們發(fā)覺，代替了我們?nèi)粘Ｉ钪械暮芏嗥渌馁|(zhì)物品了， 都應(yīng)該值得我們來細(xì)細(xì)的發(fā)現(xiàn) 、關(guān)注。

目前所用的冷流道設(shè)備有兩種基本類型，即閉合系統(tǒng)和開放系統(tǒng)，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)。注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個(gè)管道中都采用“開動(dòng)銷”或“針形閥”來控制LSR橡膠的流量。而開口系統(tǒng)則根據(jù)注射壓力的大小，利用“收縮嘴”和閥門來控制物料的流量。與開口系統(tǒng)相比較，閉合系統(tǒng)典型的特點(diǎn)是在較低的注射壓力下進(jìn)行注塑。設(shè)備中可調(diào)控的“節(jié)流口”可以對(duì)不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進(jìn)行微調(diào)。缺點(diǎn)是對(duì)某些給定大小的部件和模具，設(shè)備需作額外的調(diào)整。開放系統(tǒng)利用通過噴嘴或者閥門的高剪切速率，在注射壓力降低時(shí)，進(jìn)行截流。一般情況下，開放系統(tǒng)的空腔填充時(shí)間要比閉合系統(tǒng)稍微短一些。開放系統(tǒng)由于分流道和噴嘴較小，空腔密度較高。分流道則要求自然平衡，并與物料本身的流變性能嚴(yán)格匹配。因?yàn)殚_放系統(tǒng)的流道尺寸較小，所以通常不用可調(diào)“節(jié)流口”，只需普通閥門就可以很好的控制流量，并獲得壓力點(diǎn)。