武漢可為承接全國(guó)激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強(qiáng)度
焊接工藝：連續(xù)自動(dòng)激光焊接加工
焊接設(shè)備：多臺(tái)四維自動(dòng)激光焊接機(jī)，手持激光焊接設(shè)備
打樣報(bào)價(jià)：2個(gè)樣板之內(nèi)，免費(fèi)打樣報(bào)價(jià)格
交期服務(wù)：專(zhuān)人跟單，根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì)：激光是細(xì)微局部融化焊接，焊點(diǎn)小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強(qiáng)度
武漢可為加工優(yōu)勢(shì)：多臺(tái)自主研發(fā)激光焊接機(jī)，滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
1、省空間、小型化的設(shè)計(jì)；
2、換燈免調(diào)光，日常維護(hù)更簡(jiǎn)單；
3、模塊化設(shè)計(jì)， 易實(shí)現(xiàn)功能擴(kuò)展。可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等；
4、紅光對(duì)焦/指示，控制，聚焦光點(diǎn)小，實(shí)現(xiàn)高精度定位；
5、具備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作的能力，特別適合企業(yè)三班倒制長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)；
6、自我診斷、保護(hù)及預(yù)警功能；
7、提供多種行業(yè)夾具和控制方式，系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)生產(chǎn)線配套；

焊接安全技術(shù)：
1、焊接前要穿好工作服、工作鞋，戴好手套，施焊時(shí)必須使用面罩，防止弧光傷害皮膚、臉和眼睛；
2、電焊前要檢查焊機(jī)是否接地線，電纜、焊鉗絕緣是否完好，焊鉗不要放在已接電的工作臺(tái)或工件上，防止短路燒毀焊機(jī)；
3、人體不要同時(shí)觸摸焊的兩輸出端，以防觸電；
4、氣焊用的氧氣瓶和乙炔發(fā)生瓶附近嚴(yán)禁煙火；
5、氣焊前要檢査回火防止器的水位，發(fā)生回火時(shí)要立即關(guān)閉乙炔閥門(mén)，檢查原因，設(shè)法排除；
6、氣焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和橡膠管上；
7、剛焊好的焊件不可用手直接觸及，清焊渣時(shí)應(yīng)注意周?chē)闆r，控制焊渣的飛出方向，防止熱渣燙人或引燃物品；
8、焊接工作地應(yīng)通風(fēng)良好，以防藥皮分解出的有害氣體在操作者周?chē)奂?，影響人體健康；
9、切忌用肉眼直接觀看弧光，引弧前應(yīng)觀察周?chē)闆r，以免弧光傷害自己和他人；
10、焊接結(jié)束后應(yīng)切斷電源，并在消除現(xiàn)場(chǎng)可能存在的殘余火種后方可離開(kāi)。

激光焊接的工藝方法
       1、片與片間的焊接。一般采用手動(dòng)焊接和自動(dòng)化焊接，其包括對(duì)焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。
       2、絲與絲的焊接。一般采用手動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接，其包括絲與絲對(duì)焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。
       3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功地實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
       4、不同金屬的焊接。焊接不同類(lèi)型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍，不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。
       5、塊狀物件補(bǔ)焊。采用激光將激光焊絲熔化沉積到基材上，一般適合模具等產(chǎn)品的修補(bǔ)。

鋁合金激光焊接問(wèn)題一：鋁合金對(duì)激光吸收率低，這個(gè)問(wèn)題主要是由于鋁合金材料的問(wèn)題，由于鋁合金對(duì)激光束的高初始反射率及其本身的高導(dǎo)熱性，使鋁合金在未熔化前對(duì)激光的吸收率很低。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，解決方法主要有以下幾個(gè)方面：
       1、對(duì)鋁合金材料進(jìn)行表面預(yù)處理工藝。例如生產(chǎn)中常用的砂紙打磨、表面化學(xué)浸蝕、表面鍍等預(yù)處理措施。增加材料對(duì)激光的吸收率。
       2、 讓光斑尺寸減小，使激光功率密度增加。
       3、 改變焊接結(jié)構(gòu)，使激光束在間隙中形成多次反射，便于鋁合金進(jìn)行激光焊接加工。
激光焊接的優(yōu)勢(shì)
（1）可將入熱量降到低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦低。
（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用。
（3）不需使用電，沒(méi)有電污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形皆可降至低。
（4）激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周?chē)臋C(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮。