江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

      常州健達目前公司屬于干燥行業(yè)的重點生產(chǎn)企業(yè)，中石化指定供應(yīng)商，被評為中國馳名品牌、江蘇省著名品牌、擁有國家專利十多項，企業(yè)資信等級連續(xù)八年AAA級，產(chǎn)品多次榮獲國家金獎，通過CE認證和ISO9001國際質(zhì)量體系認證。

DW系列多層帶式干燥機概述：

該機屬廂式結(jié)構(gòu)，廂內(nèi)設(shè)有多層傳送帶，傳送帶在廂內(nèi)循環(huán)運動。物料均勻分布在第一層傳送帶上，通過鏈條的傳動，由第一層網(wǎng)帶倒入下一層網(wǎng)帶，下層反向交替逐一直落到最后一層網(wǎng)帶，此時物料水份也達到烘干要求?？諝庋h(huán)采用逆流工藝，高溫低濕空氣從干燥機最下層網(wǎng)帶向上穿流，進行傳質(zhì)傳熱，從而達到去除水份的目的，尾氣通過引風(fēng)機由頂部排出。設(shè)備自動化程度高，物料在干燥過程自動翻料，保證物料干燥均勻。勞動強度低，工作環(huán)境好，設(shè)備維護簡單。箱底設(shè)計有落料斜板及快開清掃門，便于清理箱內(nèi)粉料。

帶式干燥機工程優(yōu)勢

a) 處理物為催化劑，對于物料烘干前后溫度可以不一樣，分段進行升溫,，每單元操作溫度可獨立控制。實際操作時可根據(jù)物料干燥情況進行調(diào)整。

b) 每一個干燥單元采用熱風(fēng)循環(huán)、新風(fēng)補充、濕空氣排出相結(jié)合的方法，降低能耗。

c) 為便于及時對網(wǎng)帶上的物料進行檢測，因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

d) 網(wǎng)帶寬度較大，因此需注意熱風(fēng)的分配問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時需保證熱風(fēng)能全部穿過物料，防止漏風(fēng)。

e) 網(wǎng)帶兩側(cè)自帶活動擋料板，防止物料滾落。為了增加網(wǎng)帶強度，采用雙層網(wǎng)，下面使用粗絲作為受力層，上面使用細絲作為堆放物料層。即網(wǎng)帶的上層網(wǎng)眼規(guī)格≯24目（直徑小于1.0mm），下層支撐網(wǎng)8目；

f) 為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，可以加大熱風(fēng)穿過料層的風(fēng)速，提高干燥速率。

江蘇健達干燥工程有限公司制作的HZG型直接加熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。

特點：

轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。 流體通過筒體阻力小，功能消耗低。對物料特性的適應(yīng)性比較強。 操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。