顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
所述v型塊定邊的側(cè)壁上以v形槽為中心對(duì)稱(chēng)垂直固定有兩根連接桿，連接桿與底座平行，所述夾緊裝置包括v型塊動(dòng)邊和鎖緊偏心輪，所述v型塊動(dòng)邊上設(shè)有兩個(gè)可使連接桿穿過(guò)的通孔，v型塊動(dòng)邊穿過(guò)連接桿并使v型塊動(dòng)邊的v形槽緊貼工件，所述鎖緊偏心輪通過(guò)支架固定在底座上，鎖緊偏心輪上連接有手柄，鎖緊偏心輪通過(guò)手柄來(lái)調(diào)節(jié)與v型塊動(dòng)邊之間的距離。
所述定位v形塊4的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的v型槽，所述v型槽內(nèi)放置工件所述定位v形塊4對(duì)應(yīng)的上蓋板3上通過(guò)鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ所述浮動(dòng)壓板Ⅱ7呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)壓板Ⅱ7的底部通過(guò)鉸鏈對(duì)稱(chēng)連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ6和浮動(dòng)壓板Ⅲ所述浮動(dòng)壓板Ⅰ6和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側(cè)設(shè)置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設(shè)置有定位v形塊4所述限位銷(xiāo)9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷(xiāo)9上，所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。

所述定位v形塊的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的v型槽，所述v型槽內(nèi)放置工件，所述定位v形塊對(duì)應(yīng)的上蓋板上通過(guò)鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ，所述浮動(dòng)壓板Ⅱ呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)壓板Ⅱ的底部通過(guò)鉸鏈對(duì)稱(chēng)連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ和浮動(dòng)壓板Ⅲ，所述浮動(dòng)壓板Ⅰ和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述定位v形塊上靠近鉤形壓板一側(cè)設(shè)置有限位銷(xiāo)，所述限位銷(xiāo)上套有彈簧，所述彈簧的一端固定在限位銷(xiāo)上。所述定位塊位于兩立柱之間所述夾具體與所述上蓋板之間設(shè)置有定位v形塊所述彈簧的另一端固定在上蓋板上。

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動(dòng)浮動(dòng)壓板夾具，能同時(shí)均勻地夾緊多個(gè)工件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動(dòng)浮動(dòng)壓板夾具，包括夾具體，上蓋板，鉤形壓板，所述夾具體的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱，所述上蓋板的一端與一側(cè)的立柱連接，所述鉤形壓板與另一側(cè)的立柱連接，所述鉤形壓板的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板的另一端上表面的壓接面上，所述鉤形壓板的末端安裝有夾具動(dòng)力柄。

另一端穿過(guò)耳座14并旋緊夾緊螺母，夾緊螺母的外徑大于耳座14的開(kāi)口寬度。加工前，先將裝配好的夾具放置于立式數(shù)控銑床工作臺(tái)上，并使其定向鍵6與機(jī)床工作臺(tái)的t形槽相配合進(jìn)行正確定位，夾具定位后，將雙頭螺柱一端裝上t形螺母并裝入工作臺(tái)的t形槽內(nèi)，另一端穿過(guò)底座5兩端的耳座14。所述夾具通過(guò)雙頭螺柱和夾緊螺母固定于立式數(shù)控銑床工作臺(tái)上并擰緊底座5兩端夾緊螺母將底座5緊固于工作臺(tái)上，并進(jìn)行夾具找正。所述底座5的兩端設(shè)有耳座所述雙頭螺柱的一端裝有t形螺母并裝入工作臺(tái)的t形槽對(duì)刀和建立加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)零點(diǎn)。
主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):下料后的墊鐵板塊無(wú)論是通過(guò)刨床或是銑床加工出來(lái)的斜墊鐵，少浪費(fèi)接近一半的材料，許多沒(méi)有剪板機(jī)或線切割，只能氣割下料，而氣割切出來(lái)的板塊端面不平整，加工斜墊鐵之前，需平整至少兩個(gè)端面，才能裝夾牢靠，便于刨銑，多了一道工序，浪費(fèi)時(shí)間，整體加工效益不高，因?yàn)槭且槐橛忠槐榈姆磸?fù)刨銑，費(fèi)時(shí)間，刨銑量大，所以費(fèi)刀量也大，成本高。但在實(shí)際加工中存在諸多端[滾焊機(jī)這種斜墊鐵加工技術(shù)盛行于各種中小企業(yè)的機(jī)械維修部門(mén)。