東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷(xiāo),維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

智能終端防水之外，LSR/LIM 精密加工技術(shù)在汽車(chē)和健康領(lǐng)域的潛在市場(chǎng)空間更大。據(jù)Markets&Markets 估計(jì)，汽車(chē)用橡膠零部件受到輕質(zhì)材料使用增加和排放標(biāo)準(zhǔn)提高、安全性和燃油經(jīng)濟(jì)性的推動(dòng)，到2020 年預(yù)計(jì)將達(dá)到405 億美元的市場(chǎng)規(guī)模，其中在汽車(chē)領(lǐng)域LSR 主要運(yùn)用于汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)和電子系統(tǒng)的密封件、O 型環(huán)和一些部件的表面加工等。健康領(lǐng)域是由于LSR 具有良好的生物惰性，因此廣泛應(yīng)用在器械、五官、用品、美容等領(lǐng)域。汽車(chē)和市場(chǎng)的廣闊空間為行業(yè)企業(yè)提供了足夠高的延展空間。

液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過(guò)靜態(tài)混合器(StaticMixer)予以充份混合，注入射出料管后再進(jìn)行射出成型生產(chǎn)。將液態(tài)硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達(dá)到一次成型﹑無(wú)廢料及可自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。在過(guò)去的三到五年里，熱固性液體硅橡膠（LSR）的注塑技術(shù)得到了快速的發(fā)展。LSR的注塑設(shè)計(jì)與剛性工程熱塑料有著重要的差別，這主要是因?yàn)檫@兩種橡膠的物理性質(zhì)，如低粘度，流變學(xué)性質(zhì)（快速固化），剪切變稀性質(zhì)，以及較

高的熱膨脹系數(shù)等區(qū)別較大

捷晨硅橡膠機(jī)械公司液態(tài)硅膠專(zhuān)用注射機(jī)

液態(tài)硅膠注射機(jī)常用于、勞保、電子包膠、成人用產(chǎn)品、嬰兒用品等行業(yè)，特別適合有鑲件的模具和需要手工操作的產(chǎn)品加工。配備300公斤型液態(tài)硅膠送料機(jī);全程真空高壓輸送;剛性計(jì)量系統(tǒng)：計(jì)量比例有：1:1等雙組份硅膠常用比例；輸送量由注射機(jī)電子尺控制，精度高，加料速度快，時(shí)間短，非常適合生產(chǎn)快速成型的制品。

一、電子件包膠射出成型機(jī)的作業(yè)原理

電子件包膠射出成型機(jī)的作業(yè)原理與打針用的打針器類(lèi)似，它是憑借螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀況(即粘流態(tài))的塑料打針入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后獲得制品的工藝過(guò)程。

二、注塑機(jī)的組成

注塑機(jī)一般由打針體系、合模體系、液壓傳達(dá)動(dòng)體系、電氣操控體系、光滑體系、加熱及冷卻體系、安全監(jiān)測(cè)體系等組成。

(1)打針體系

打針體系是注塑機(jī)首要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞打針式3種首要方法?，F(xiàn)在使用的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)將必定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經(jīng)過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。