圓管拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關接通電源起動后，多工位圓管拋光機，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內(nèi)。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。

圓管拋光機是采用無心磨原理，由拋磨和送進兩大機構組成，通過調節(jié)磨頭進給量，可對工件進行大余量磨削或精細磨拋，通過調節(jié)導向輪間距，可對不同規(guī)格的工件進行加工，該機送進機構采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進給速度，使工件達到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用**材料制作，可不必經(jīng)常調整。工件規(guī)格改變調整時，本機采用“單向移動雙向到位”的結構，使托板調整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標準型、自動型、環(huán)保型及經(jīng)濟型等多種型號供用戶選擇。主機磨頭數(shù)量可根據(jù)工件表面的原始狀況及對成品表面的光潔度要求，可定制機型。

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圓管拋光機操作簡介：

1.先將工件放入軌道內(nèi)。

2. 將工件的中心對準千頁輪的中心。

3.將軌道，電動圓管拋光機，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。

4 .啟動導輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。

5. 如果出現(xiàn)螺紋狀時表明前進速度較快，可適當使軌道的傾斜角度小一些。

6. 要經(jīng)常檢查減速機內(nèi)是否缺油。

7. 要經(jīng)常檢查磨頭內(nèi)是否有雜音，或有輕動。

金屬管在大類別中，圓管拋光機廠家，廣泛應用于建筑、 衛(wèi)生潔具、

裝飾等行業(yè)。在波蘭的行業(yè)中，方管拋光機，拉絲表面處理加工的需求和更多。