天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

眾所周知,輕柴油是170~360℃的組分,在270~300℃就有50%以上的組分汽化,90%以上的組分在350℃左右汽化。顯而易見,輕柴油對(duì)上述熱油泵是不適宜做沖洗液的。用催化裝置的原料油(蠟油)做沖洗流體就克服了上述缺點(diǎn),既降低了生產(chǎn)成本(蠟油不是產(chǎn)品),又避免了泵抽空。為降低蠟油的黏度,可將其溫度控制在100℃左右。常壓塔底泵和減壓塔底泵同樣也可采用蠟油做沖洗流體。

開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無(wú)因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過(guò)熱現(xiàn)象。三、主要技術(shù)結(jié)構(gòu)和解決方法這些泵的機(jī)械密封件是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動(dòng)環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料Ra=0.02μm，非金屬材料Ra=0.04μm。

對(duì)密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過(guò)大，不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜，會(huì)加速端面的磨損；壓力過(guò)小，泄漏量增加。靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷

1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個(gè)缺點(diǎn),當(dāng)產(chǎn)生抽空(汽蝕)時(shí),靜環(huán)能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動(dòng)性差,安裝時(shí)尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點(diǎn)是泵抽空時(shí)靜環(huán)不至于離位,較為可靠。通過(guò)不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，補(bǔ)償環(huán)可由動(dòng)環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封件一般有四個(gè)密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封，它是機(jī)械密封件裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。

3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時(shí)都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場(chǎng)合得到應(yīng)用。

機(jī)械密封輔助系統(tǒng)有哪些作用?如何選用?

機(jī)械密封輔助系統(tǒng)主要是為主、副密封提供良好的周圍環(huán)境和保證主密封在工作條件下工作,使整個(gè)密封系統(tǒng)做到零逸出,保證密封的工作可靠性和延長(zhǎng)密封壽命為設(shè)計(jì)和生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期連續(xù)、安全和可靠地運(yùn)行提供保證。

目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進(jìn)行煙氣脫硫,這種脫硫方法工藝簡(jiǎn)單，所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，煙氣通過(guò)包含在水溶液中的吸收劑進(jìn)行反應(yīng)，吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料。但是應(yīng)用比較廣泛的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)與之接觸反應(yīng)，漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應(yīng)，生成石膏，同時(shí)去除煙氣中的其他污染物，如粉塵、HF、SO3等。為此，應(yīng)在塔外安裝大型循環(huán)泵，向塔內(nèi)循環(huán)供給石灰石漿液。漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換新的。強(qiáng)磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,這些固體顆粒具有很強(qiáng)的磨蝕性。