山東中鵬機(jī)械制造有限公司主營：水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥制管機(jī)

混凝土的質(zhì)量控制和工藝要求

鋼筋混凝土要生產(chǎn)出外形美觀的精品，除要模具質(zhì)量的精良外，尤為重要也難掌握的是混凝土施工中精細(xì)的工 藝要求。為保證涵管質(zhì)量，混凝土制管原材料、工藝要求如下：

1 水泥

宜選用強(qiáng)度不低于32.5級(jí)的快硬硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當(dāng)有特殊需要時(shí)，可選擇高強(qiáng)度等級(jí)的水泥或添加外加劑。

2 鋼材

按照設(shè)計(jì)圖紙要求，選購、加工、制作鋼筋籠骨架，要求尺寸精準(zhǔn)，綁扎牢固，不得有錯(cuò)放、少放、漏放現(xiàn)象。

3 粗集料

粗集料應(yīng)選用質(zhì)密、堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的碎石或卵石，顆粒應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)及施工方法選取，粒徑不得超過結(jié)構(gòu)物尺寸的1/4和鋼筋凈距的3/4，二層以上密布鋼筋結(jié)構(gòu)中不大于鋼筋凈距的1/2。

4 砂

符合要求，選擇細(xì)度模數(shù)在2.6～3.7之間的中粗砂，以同時(shí)滿足混凝土質(zhì)量和工程和易性要求。

5 配合比

依據(jù)水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)，遵循以下原則：①符合規(guī)范限定的混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率盡可能選取推薦值上限，促使混凝土達(dá)到均勻密實(shí)度和充分改善混凝土拌合物和易性；③用水量取下限，盡量采用干硬性混凝土，以加快脫模進(jìn)度。

6 坍落度

混凝土拌合物是涵管成型的原材料，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量的過程控制，環(huán)節(jié)之一是混凝土坍落度控制。要達(dá)到混凝土拆模后外露面混凝土的色澤感一致，則要求混凝土坍落度一致。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們的體會(huì)是，對(duì)混凝土坍落度要么就“大”（坍落度20cm上下），拌合物水泥含量多，混凝土外觀光澤較好，但缺點(diǎn)是坍落度過大會(huì)影響成管的時(shí)間；要么就“小”（坍落度10cm以下），拌合物含水量少，易克服混凝土水氣泡，但坍落度小，往往光澤度較差，且易造成圓涵成型脫模時(shí)局部掉料，不利于圓涵的外觀質(zhì)量。

水泥頂管機(jī)砼配料安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行配料，認(rèn)真做好計(jì)量工作。

2、料斗開始上升時(shí)，配料人員應(yīng)迅速離開料坑周圍。

3、料斗正在上升時(shí)，嚴(yán)禁下料坑清理料垢；清理料垢時(shí)，應(yīng)將料斗固定牢靠，并做好安全防護(hù)措施。

4、配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照投料順序進(jìn)行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)保持配料場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生，保證運(yùn)料通道暢通。

5、應(yīng)保證本崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工器具的完好無損。

水泥制管機(jī)使用注意事項(xiàng)合理選用潤滑油,水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時(shí)間過短,上模未能壓到位;混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用,使用壽命是以前的5倍以上,且不損傷斗體;利用輥軸支撐管模并對(duì)管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時(shí)輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。添加劑秤采用防滲漏技術(shù),確?；炷辽a(chǎn)安全。