湖北華信盛科環(huán)保設(shè)備有限公司主營：電捕焦油器,電捕焦油器廠家,濕式電除塵器

影響電捕焦油器效率的原因

1.煤氣的流速快慢。當(dāng)流速過快時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未抵達(dá)管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。

2.煤氣溫度的高低。當(dāng)煤氣溫度過高時氣流的速度就增強(qiáng)，此時即為前述的下降效率的原因，其次是煤氣溫度過低時，煤氣中的焦油仍是氣態(tài)。此時尚不是小的液?；蜢F狀，因而也不易除下。

3.直流電源電壓的高低。通常是在3萬伏以下難以形成電暈（即形成電離的表象）在電壓過低時形成的電暈強(qiáng)度不高，此時電離表象也不明顯，形成的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會降低。

4.煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度會很大，因而所施加的直流電壓也相應(yīng)的下降，否則會構(gòu)成電氣上的擊穿放電表象。

電捕焦油器的改進(jìn)措施：

   （1）出于技術(shù)處理可靠的考慮，進(jìn)出口應(yīng)盡可能的設(shè)置水封，便于安全出產(chǎn)，即便需求加盲板也是在水封之后進(jìn)行，這樣更加安全，也符合當(dāng)前的安全出產(chǎn)的總體需求。

   （2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處添加一個套環(huán)，能夠削減電暈極絲在氣流動搖時瞬時碰觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，維護(hù)電暈極，以延伸其使用時間。

    （3）因為目前的煤氣處理量較小，電捕焦油器沒有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題就愈加明顯，計劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺電捕并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。

    （4）因為凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響，設(shè)備的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了2臺電捕焦油器，以改進(jìn)煤氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

    （5）為防止絕緣子因受潮而導(dǎo)致?lián)舸┑仁露?，用氮氣維護(hù)絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮氣出口溫度約80℃，氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣，筆者以為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為維護(hù)氣。

生物質(zhì)氣化小型電捕焦油器的系統(tǒng)組成部分

      生物質(zhì)（如稻殼、秸稈等）氣化發(fā)電系統(tǒng)分成的五部分：1、氣化爐；2、氣體凈化系統(tǒng)；3、出碳系統(tǒng)；4、發(fā)電系統(tǒng)；5、設(shè)備控制系統(tǒng)。原理為原料在氣化爐里熱解，發(fā)生氧化反應(yīng)生成可燃?xì)怏w，經(jīng)過合理配比氣化劑與反應(yīng)的時間，發(fā)生的生物質(zhì)氣。依據(jù)氣化設(shè)備的不同，可分為下吸式固定床氣化爐、上吸式氣化爐，高速循環(huán)流化床氣化爐等?？扇?xì)饨?jīng)過旋風(fēng)分離器，濕式凈化設(shè)備（有些地區(qū)用干式凈化體系），氣液分離設(shè)備，靜電捕焦器等將氣體凈化降溫，使氣體溫度低于40℃，然后進(jìn)入氣體發(fā)電機(jī)組發(fā)電，氣化后的稻殼炭可經(jīng)過碳粉搜集設(shè)備回收。整套設(shè)備無需人工手動，經(jīng)過控制室控制進(jìn)料，排料全過程，而且對溫度、壓力、氣體成分實時監(jiān)控，記錄。

      各種生物質(zhì)質(zhì)料（如秸稈、木屑、甘蔗渣、棕櫚殼等）做成的燃料經(jīng)過富升氣化爐發(fā)生氧化、裂解、還原反應(yīng)，獲得高純度的可燃?xì)鈿怏w（CO、H2和CH4），經(jīng)過除塵過濾和簡單除焦后直接供燃?xì)獍l(fā)電機(jī)用來發(fā)電。氣化爐具有徹底氣化的技能，每發(fā)一度電僅需要1到1.5公斤的生物質(zhì)原料，發(fā)電功率極高。