河北駿豪泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

灰渣泵灰渣泵在裝配過程中造成灰渣泵軸承溫度升高的原因：

1、因?yàn)闈櫥臀贿^低，進(jìn)入軸承的油量少，使軸承不能充分潤滑，造成泵在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量不能被潤滑油帶走。

2、軸承間隙調(diào)整不當(dāng)

3、冷卻水量少或中斷

4、因滾動軸承的滾動體卡死，不能滾動

5、潤滑油的質(zhì)量低，進(jìn)水或進(jìn)入雜質(zhì)，油乳化變質(zhì)，起不到潤滑作用

6、有冷卻水管的漏水進(jìn)入油箱

7、稀油潤滑的油路不通或甩油環(huán)不到位不起作用

8、軸承損壞

9、軸承壓蓋對軸承施加的緊力過大、過小或壓死了徑向游隙，失去靈活性

10、推力軸承方向不對

產(chǎn)品概述：

灰渣泵在使用時如果安裝的位置比水位要高，這種情況下臥式渣漿泵的吸水管道底部必須安裝一個防止水倒流回水池的底閥，在每次使用渣漿泵以前得為臥式渣漿泵及進(jìn)口管道里面加滿水后才能運(yùn)行，這就是我們一再強(qiáng)調(diào)渣漿泵啟動必須為倒灌啟動方式的主要原因。

在使用過程中難免會遇到灰渣泵加不滿水的現(xiàn)象，那么渣漿泵加不滿水的原因有哪些呢？

1、由于底閥長時間浸泡在水池底部，臥式渣漿泵的底閥會因?yàn)橐后w的腐蝕性或其它原因所致導(dǎo)致?lián)p壞或密封不嚴(yán)的原因所致，應(yīng)該把底閥拆卸下來修理或者更換新的渣漿泵底閥。

2、由于輸送的液體里面含有雜物底閥的閥門遭到雜物的堵塞從而導(dǎo)致底閥密封不嚴(yán)這也是渣漿泵加不滿水的原因。

3、由于渣漿泵的進(jìn)口管道密封不嚴(yán)的原因所致或者管道接頭的地方密封不嚴(yán)有漏水的現(xiàn)象。

4、臥式渣漿泵的防水螺栓沒有擰緊所致渣漿泵加不滿水的原因，應(yīng)該擰緊放水螺栓。

5、還有經(jīng)常被忽略的問題就是由于AH渣漿泵的出水管道里面有大量的水，在為進(jìn)水管道里面通水時空氣無法排走跑不出來也會導(dǎo)致泵加不滿水。

渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著非常廣泛的應(yīng)用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì)，而相對較為復(fù)雜的工況，有可能會導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長渣漿泵的使用壽命，好的辦法加強(qiáng)渣漿泵的日常維護(hù)。下面強(qiáng)冠泵業(yè)為大家具體介紹下：渣漿泵作為當(dāng)前最為重要的選礦設(shè)備，在日常的生產(chǎn)過程中，總會因?yàn)槟承┰蚨霈F(xiàn)不同的問題，企業(yè)往往只重視渣漿泵在使用過程中的故障，很容易忽視了設(shè)備在啟動前容易出現(xiàn)的問題，啟動前容易出現(xiàn)哪些問題？

一、若渣漿泵的動力源為電機(jī)，泵出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的狀況則可能是電動機(jī)的三相電源接錯了，將三相電源中任意兩項(xiàng)調(diào)換位置，便可改變泵的轉(zhuǎn)動方向，若動力源為柴油機(jī)，則可能是連接皮帶連錯。   

 二、檢查泵體及出口管線閥門和法蘭是否已把緊，地腳螺栓有無松動，聯(lián)軸器的對輪是否接好，壓力表和溫度計是否靈敏好用，盤車2～3圈，觀察泵的轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有異常的聲音，檢查油杯中潤滑油油量是否在1/3～1/2之間。  

三、葉輪發(fā)生氣蝕，注入泵的液體量不夠，泵內(nèi)有空氣，關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥，打開回路閥，將空氣排出，出水阻力太大，應(yīng)檢查管路長度或清洗出水管。  

四、當(dāng)渣漿泵剛啟動，便出現(xiàn)負(fù)荷過大的情況，可能原因是：啟動時沒有關(guān)閉排出管路的閘閥，處理方法是關(guān)閉閘閥，重新啟動泵，填料壓的太緊，使?jié)櫥M(jìn)不去或水封管不通水，則應(yīng)放松填料或?qū)λ獠糠诌M(jìn)行故障情況檢查，并檢查結(jié)果針對性的解決相應(yīng)的故障。    

五、若渣漿泵轉(zhuǎn)動正常但不出水，可能是因?yàn)椋何肟谟须s物堵塞，應(yīng)清除雜物后在吸入口安裝過濾裝置，吸入管或儀表漏氣，可能吸入管上有砂眼，或管與管之間、管子與儀表之前的焊縫有漏點(diǎn)，或是密封墊圈密封不好，吸水高度過高，應(yīng)降低吸水高度。