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為大家介紹一下懸輥式水泥制管機的應用結構：

  采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產長度2米，內徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。

懸輥式水泥制管機在工業(yè)生產中發(fā)揮著重要的作用，不但效率極大的節(jié)省了人力財力，還因為懸輥式水泥制管機的能源廣、耗損低，大量節(jié)約了能源、保護了環(huán)境。

      在懸輥式水泥制管機進行生產加工的過程中也要注意一些細節(jié)問題，比如水泥的質量影響其功能的發(fā)揮。我們是使用混凝土配制而成的水泥，懸輥式水泥制管機經常輸送含腐蝕性污水、雜質等，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，如果混凝土質量不過硬，就會損壞懸輥式水泥制管機的功能以及降低使用壽命。受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用。

 

   新水泥制管機鋼模在使用過程中要及時做好維護保養(yǎng)工作，每班后要進行清理和清洗鋼模上的水泥漿，止口槽應用專門的工具進行刮除留在槽表面的水泥漿層，如果清理不干凈，就會造成鋼模合模不密而漏漿；跑輪失圓而在運轉中引起跳動，撞擊離心機，嚴重的會使鋼模飛出造成事故；另外甩出余漿堆積在鋼模外表面，使離心時造成過大的偏心力矩而消耗功率。

另外還需檢查水泥制管機鋼模中各處的焊縫情況，發(fā)現(xiàn)焊縫斷裂或脫焊應及時修補，由于鋼模的結構布置是不均勻的，因此鋼模在高速運轉的過程中不可能是平穩(wěn)的，輕微的振動是肯定存在的（只是不允許有振幅較大的間隙性振動的情況出現(xiàn)），在制品的生產過程中輕微的振動還有助于加速混凝土的密實過程。另外鋼模在制造過程中所存在的冷壓變形的殘余應力；鉚接應力；焊接應力等都未全部釋放出來，因此在制作電桿的過程中，由于它經受高速運轉時的振動和蒸養(yǎng)時的濕熱蒸汽的影響而誘發(fā)其剩余的應力逐一釋放出來，從而造成原來已存在的焊縫的微裂紋加速延伸，以致后出現(xiàn)整條焊縫斷裂的情況發(fā)生，因此經常檢查焊縫很有必要。