本機(jī)主要用于拋光圓形材料的設(shè)備，可對(duì)多種材質(zhì)的圓管進(jìn)行拋光作業(yè)，如：鋼管、方管、電鍍管、 管材、建筑鋼材、裝飾管、鋁管、鐵管、圓棒等。通過(guò)拋光可提高工件表面光潔度，達(dá)到鏡光拋光效果。小型外圓拋光機(jī)競(jìng)爭(zhēng)也十分激烈的行業(yè)當(dāng)中生存下去，就一定要不斷的發(fā)展自己，不同的廠家的發(fā)展模式也許會(huì)有所不同，只要企業(yè)自己能夠找到適合自己的發(fā)展模式，就可以在激烈的競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中生存下去。如今鋁材拋光機(jī)在建筑業(yè)、制造業(yè)、藝術(shù)品加工等行業(yè)中有非常多的應(yīng)用，拋光一舉多得，經(jīng)拋光處理后的鋁材表面光滑、亮麗，帶給人更加美觀的視覺(jué)感受。

其特點(diǎn)在于：
 1、主機(jī)使用變頻電機(jī)加齒輪減速機(jī)調(diào)速，穩(wěn)定，調(diào)整方便，故障率低；
 2、磨頭軸經(jīng)高頻淬火熱處理，安裝雙軸承，加長(zhǎng)安裝拋光輪，拋光速度比常規(guī)拋光機(jī)產(chǎn)量高30%以上，拋光效果更亮，一次完成；
 3、磨頭電機(jī)加高，防塵效果好，不會(huì)因粉塵而燒電機(jī)，維修方便；
 4、大圓拋拋光機(jī)使用中間膠輪，減少摩擦，拋光效果更好；免皮帶維護(hù)，節(jié)約成本，停機(jī)時(shí)間少；
 5、磨頭電動(dòng)進(jìn)給，易操作，降低工作強(qiáng)度，提高工作效率。

拋光機(jī)在對(duì)物件進(jìn)行拋光中，不可避免會(huì)和溫度產(chǎn)生關(guān)聯(lián)乃至影響，其中的細(xì)節(jié)盤(pán)根錯(cuò)節(jié)十分復(fù)雜，抽象出來(lái)表現(xiàn)在兩個(gè)方面。拋光機(jī)在對(duì)物件進(jìn)行拋光的時(shí)候，拋光機(jī)拋光的溫度對(duì)整平速度的影響很大。拋光時(shí)拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，金屬表面與外圓拋光機(jī)拋光輪摩擦產(chǎn)生高溫，使金屬表面塑性提高，在拋光力的作用下金屬表面產(chǎn)生塑性變形，凸起的部分被壓入并流動(dòng)，凹進(jìn)部分被填平，使細(xì)微不平的表面進(jìn)一步得到改善，在拋光過(guò)程中，光亮劑與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加速出光速度，機(jī)械拋光拋去的實(shí)質(zhì)是金屬的氧化層，減薄量很小。拋光時(shí)拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，金屬表面與外圓拋光機(jī)拋光輪摩擦產(chǎn)生高溫，使金屬表面塑性提高，在拋光力的作用下金屬表面產(chǎn)生塑性變形，凸起的部分被壓入并流動(dòng)，凹進(jìn)部分被填平，使細(xì)微不平的表面進(jìn)一步得到改善，在拋光過(guò)程中，光亮劑與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加速出光速度，機(jī)械拋光拋去的實(shí)質(zhì)是金屬的氧化層，減薄量很小。

圓管拋光機(jī)技術(shù)應(yīng)具體以下三個(gè)特點(diǎn)：
1、外圓拋光機(jī)搖籃鎖緊機(jī)構(gòu)是偏心壓緊式的，料筒與料筒蓋也采用了偏心壓緊機(jī)構(gòu)，操作方便靈活，省時(shí)省力，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率，減少了設(shè)備操作流程。
2、全自動(dòng)不銹鋼管拋光機(jī)采用行星齒輪傳動(dòng)，噪音小，，占地面積小，便于維修。
3、全自動(dòng)不銹鋼管拋光機(jī)加工的工件幾何形態(tài)完整，適合批量生產(chǎn)，光潔度高。?

拋光機(jī)的調(diào)整和操作
（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對(duì)圓管拋光機(jī)做如下調(diào)整。
（2）調(diào)整主機(jī)托板的高度，使工件中心高度與導(dǎo)向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機(jī)托板。
（3）調(diào)整方法：將圓管置入主機(jī)（主機(jī)應(yīng)處于停車(chē)狀態(tài)），退出磨頭。松開(kāi)托板鎖緊螺絲，直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高，然后鎖緊托板。
（4）首件拋光開(kāi)車(chē)前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過(guò)大而損壞機(jī)件。
（5）驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，以免發(fā)生意外故障。
（6）彎曲過(guò)大的圓管應(yīng)調(diào)直后，方可進(jìn)行拋光。
（7）要達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個(gè)數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。
（8）本機(jī)床應(yīng)選擇質(zhì)量合格的紗布千葉輪進(jìn)行拋光，否則會(huì)因葉輪不平衡等原因引起機(jī)床震動(dòng)和其他安全事故。
（9）機(jī)床的調(diào)整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。
機(jī)床的安全注意事項(xiàng)
機(jī)床需可靠的接入地線。堆料架上勿放過(guò)多的圓管，以免圓管滾落，造成事故。
機(jī)床的潤(rùn)滑與保養(yǎng)
（1）因本機(jī)床屬于在惡劣條件下工作的設(shè)備，為保障機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，須定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
（2）主機(jī)磨頭軸承，進(jìn)給滑道萬(wàn)向傳動(dòng)軸，及給、出料裝置上的各轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。
（3）機(jī)內(nèi)污物應(yīng)定期清理。
電器裝置
圓管拋光機(jī)電氣裝置全部集中在控制柜內(nèi)集中控制，工作時(shí)，步啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)進(jìn)給裝置運(yùn)輸，第二步逐臺(tái)啟動(dòng)磨頭電機(jī)，每臺(tái)間隔3-5秒，以減低啟動(dòng)電流。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將給、出料自動(dòng)或手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向所需位置，若故障時(shí)緊急停止按鈕則全部停車(chē)。 天然氣鋼管除銹機(jī) 圓管拋光機(jī)操作規(guī)程