噪聲和振動(dòng)方面。螺桿式空壓機(jī)和的噪聲和振動(dòng)基本相同。 加工設(shè)備方面，螺桿式空壓機(jī)沒(méi)有成熟的加工設(shè)備，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不是很穩(wěn)定。雙螺桿空壓機(jī)已有成熟的螺桿銑床和磨床，可確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。操作和維護(hù)方面。螺桿空壓機(jī)和的日常操作和維護(hù)基本相同。適用性方面。螺桿空壓機(jī)適合用于高排氣壓力的場(chǎng)合。雙螺桿空壓機(jī)由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承負(fù)荷等方面的限制，雙螺桿空壓機(jī)只能適用于中、低壓圍，排氣壓力一般不能超過(guò)4.5MPa。 螺桿與雙螺桿從構(gòu)造上而言雙螺桿的制造工藝比螺桿復(fù)雜，在新機(jī)狀態(tài)下，螺桿壓縮機(jī)和雙螺桿壓縮機(jī)的效率基本相同。但是目前國(guó)內(nèi)螺桿的制造技術(shù)沒(méi)雙螺桿的成熟，主要問(wèn)題是解決傳動(dòng)和密封，也就是說(shuō)壽命和檢修方面螺桿機(jī)要欠缺些。 因此建議購(gòu)買時(shí)選擇雙螺桿空壓機(jī)比較好。

該如果更換和保養(yǎng)呢? 1，空氣過(guò)濾器：壓縮機(jī)每500小時(shí)，將空濾拆出并清潔。運(yùn)行1500~2000小時(shí)更換一次，環(huán)境較差則縮短更換保養(yǎng)周期; 2，油過(guò)濾器：初次更換壓縮機(jī)運(yùn)行500小時(shí)，以后每3000小時(shí)更換; 3，加強(qiáng)對(duì)空氣濾網(wǎng)的清、清潔; 4，油細(xì)分離器：當(dāng)油細(xì)分離器壓差開(kāi)關(guān)保護(hù)時(shí)，或油壓比氣壓力高時(shí)需檢查，油細(xì)分離器必須更換，一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí)，如環(huán)境較差則縮短更換時(shí)間;注意：更換油細(xì)分離器時(shí)，須防止異物不慎掉入，以免影響空壓機(jī)運(yùn)行。 5，潤(rùn)油：大修后和初次運(yùn)行1000小時(shí)左右更換，而后每運(yùn)行5000小時(shí)更換一次，在日常保養(yǎng)時(shí)要注意觀察油位及油分底部排出的油是否有沉淀(油泥或金屬鐵屑)，是否有水，及有的粘稠度。不能靠油色來(lái)判斷，如有水或沉淀，應(yīng)機(jī)頭軸承有無(wú)異響。

啟動(dòng)前的檢驗(yàn)內(nèi)容：（1）卸除木楔、墊木與包箍及支撐等現(xiàn)場(chǎng)雜物。 （2）機(jī)體內(nèi)外應(yīng)沒(méi)有雜物、易燃易爆、有腐蝕的化學(xué)物品。 （3）檢查電機(jī)過(guò)載繼電器的整定值，檢查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求，絕緣必須接地防止短路，接電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在機(jī)組附近。 （4）往油氣桶加油至油位計(jì)上線處。 （5）接通水路，關(guān)閉排污閥，檢查空氣出口門打開(kāi)狀態(tài)。所有機(jī)械、電氣設(shè)備的地腳螺絲齊全牢固，防止罩完整，連接件及緊固件安裝正常。 （6）檢查油氣管路連接正確無(wú)誤，各閥位置、狀態(tài)正確。（7）油壓、溫度、壓差、電閥，過(guò)電流、欠電壓等安全聯(lián)鎖裝置，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校驗(yàn)調(diào)試合格。就地控制盤及所安裝設(shè)備工作良好，指示燈試驗(yàn)合格。

啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意：（1）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的試轉(zhuǎn)工作應(yīng)在安裝或檢修工作已經(jīng)結(jié)束，工作票終結(jié)或有試轉(zhuǎn)申請(qǐng)的情況下進(jìn)行。試轉(zhuǎn)時(shí)，有關(guān)的人員應(yīng)到場(chǎng)，運(yùn)行人員負(fù)責(zé)檢查。 （2）先應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證設(shè)備的安全。 （3）空壓機(jī)主機(jī)啟動(dòng)應(yīng)向主機(jī)加部分潤(rùn)油，油過(guò)濾器安裝前也要加足潤(rùn)油，以滿足啟動(dòng)初期的潤(rùn)需要。 （4）認(rèn)真做好啟動(dòng)前的栓查。