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快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機應(yīng)用范圍

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機應(yīng)用范圍：

陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土、鉀鈉長石等

食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉，酒糟、小麥糖、小麥淀粉等；

染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體；

有機物：阿特拉津、月桂酸隔、ben甲酸、安息xiang酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；

無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成bing晶石等。

?閃蒸干燥機性能優(yōu)勢

閃蒸干燥機性能優(yōu)勢：

1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設(shè)置刮dao,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運行,穩(wěn)定可靠。

2、連續(xù)操作,無級調(diào)速電機控制的進給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項技術(shù)指標。

3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境無污染,安全衛(wèi)生。

4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

5.  顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。

6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。

7、閃蒸干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)有機的結(jié)合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本。

鈦bai粉使用閃蒸干燥機干燥

鈦bai粉的生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進行酸解反應(yīng)，得到硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得到偏鈦酸沉淀，再進入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產(chǎn)裝置彈性大，利于開停車及負荷調(diào)整。

橡膠、涂料、陶瓷等行業(yè)在現(xiàn)代社會中興起，鈦bai粉用到的地方也越來多，鈦bai粉都有了幾倍的增長，鈦bai粉工業(yè)迎來了它的繁榮期，與此同時，金紅石型鈦bai粉生產(chǎn)的增長速度也隨之加快，因此用于鈦bai粉干燥設(shè)備的選型便成為重中之重，是影響物料能否合格的關(guān)鍵所在，根據(jù)鈦bai粉的物料特性，在消化吸收國外先進設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在鈦bai粉干燥應(yīng)用。

閃蒸干燥機主要由進風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達到一定干燥程度和細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。