河北駿豪泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

渣漿泵渣漿泵在裝配過程中造成渣漿泵軸承溫度升高的原因：

1、因為潤滑油位過低，進入軸承的油量少，使軸承不能充分潤滑，造成泵在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量不能被潤滑油帶走。

2、軸承間隙調(diào)整不當

3、冷卻水量少或中斷

4、因滾動軸承的滾動體卡死，不能滾動

5、潤滑油的質(zhì)量低，進水或進入雜質(zhì)，油乳化變質(zhì)，起不到潤滑作用

6、有冷卻水管的漏水進入油箱

7、稀油潤滑的油路不通或甩油環(huán)不到位不起作用

8、軸承損壞

9、軸承壓蓋對軸承施加的緊力過大、過小或壓死了徑向游隙，失去靈活性

10、推力軸承方向不對

SP液下渣漿泵安裝方式：立式液下泵支架上帶有對開的安裝板，安裝板可以方便的架在鋼架基礎或混凝土基礎上，泵應浸入渣漿池內(nèi)工作，泵體系入口帶有濾網(wǎng)，可防止大顆粒進入泵內(nèi)。

SP液下渣漿泵傳動方式：軸承體上安裝有電機座或電機支架，可以采用直聯(lián)傳動或三角帶傳動，而且可以方便地更換槽輪，以改變泵的轉(zhuǎn)速，滿足工況變化或泵磨損后性能的變化。

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渣漿泵的性能及特點介紹：

1、注意液下渣漿泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但高不應大于75度。

2、油杯內(nèi)應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作第1個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。

5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。

6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。7液下渣漿泵工作6小時時，應檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導致液下渣漿泵軸及軸承的損壞。