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色母粒比色粉有優(yōu)勢

由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。

而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。

色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝，色母粒料經(jīng)水相磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。


黑色母粒的配成

黑色母粒載體是以黑色母粒的基體，專yong色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性是很好的，不過同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。

黑色母粒的配成：

油墨法：通過三輥研磨，在顏料表面覆蓋一層低分子保護(hù)層，研磨過后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后再通過二輥塑煉機(jī)進(jìn)行塑化之后通過單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

捏合法：將顏料和油性載體摻混后利用顏料親油這一點(diǎn)通過捏合使原料從手相沖洗進(jìn)入油箱。同時(shí)又由油性載體將顏料包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油箱，然后干燥制得色母粒，轉(zhuǎn)相時(shí)需要有基溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

白色母

白色母具備顏色光亮，上色抗壓強(qiáng)度高、分散性好，濃度值高，細(xì)度好，油漆附著力強(qiáng)，耐遷移性和耐溫性好等特性，被廣泛運(yùn)用于注塑加工、塑料包裝瓶等塑膠制品領(lǐng)域。 應(yīng)用常見問題： 一、白色母?；烊敕椒ㄔ谏z色調(diào)明確后，將白色母粒在紡前勻稱分散化在丙綸布切成片中，是確保產(chǎn)品品質(zhì)的重要，實(shí)際的混入方式有兩大類。其一是重法和容積法，在擠壓機(jī)中或后側(cè)將白色母粒熔化后，用小擠壓機(jī)引入丙綸布溶體中，勻稱性非常好。 二、為了更好地降低配色后化學(xué)纖維偏色，對(duì)白色母粒要開展稀釋液，操縱混入占比，滌綸絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，純色膨體持續(xù)滌綸絲用三色機(jī)器設(shè)備紡制，白色母粒務(wù)必在混和后鍵入擠壓機(jī)，與此同時(shí)為提升溶體自身的混和工作能力，可在擠壓機(jī)段也加設(shè)混和設(shè)備。 三、挑選白色母粒時(shí),要按采用范疇采用，丙綸布塑料母粒有細(xì)旦級(jí)、粗旦級(jí)之分，粗旦級(jí)的白色母粒色不可以用以細(xì)旦級(jí)配色，配色時(shí)要考慮到紡制化學(xué)纖維的拉絲旦數(shù)，挑選類似等級(jí)的白色母粒。