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VM法處理此問題選用的是復(fù)原－堆積法，流程如圖5所示，從熱酸浸出得到的含1kg∕m3Zn，25～3kg∕m3Fe3＋及5～6kg∕m3H2SO4的硫酸鋅溶被先通過復(fù)原作業(yè)，即在堆積針鐵礦前在一個(gè)獨(dú)自的作業(yè)中先用鋅精礦（ZnS）將溶液中的Fe3＋都復(fù)原成Fe2＋，復(fù)原后未反響的ZnS與反響生成的元素硫一同別離出來送回焙燒爐。復(fù)原后液再用焙砂ZnO預(yù)中和至3～5kg∕m3H2SO4，得到的鐵渣回來熱酸浸出作業(yè)，溶液則送入堆積反響器。

溫州
在水輪機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)中，有幾十個(gè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)，它們通過現(xiàn)場總線將采樣結(jié)果傳送到距離較遠(yuǎn)的上位機(jī)，并且數(shù)據(jù)通信頻繁?？紤]到LONWORKS總線技術(shù)具有強(qiáng)大的強(qiáng)信能力，以LON總線來組成系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)，極大地簡化了系統(tǒng)的通信軟、硬件設(shè)計(jì)，使數(shù)據(jù)的傳輸與通訊變得十分便捷。統(tǒng)構(gòu)成基于LONWORKS現(xiàn)場總線的水輪機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)由上位監(jiān)控機(jī)和多個(gè)現(xiàn)場監(jiān)測單元組成，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。每個(gè)現(xiàn)場監(jiān)測單元監(jiān)測三個(gè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)的現(xiàn)場監(jiān)測單元主要負(fù)責(zé)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、存儲(chǔ)和傳送。

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因而，造成國內(nèi)鍛模壽命普遍不高，不超過3件，其失效方式是開裂，塑性變形和龜裂。為了提高這類鋼制熱鍛模的使用壽命，故采用復(fù)合等溫?zé)徇M(jìn)行處理是行之有效的辦法。該方法首先在16～2℃硝鹽中分級停留使其發(fā)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變，然后再轉(zhuǎn)入28～3℃硝鹽中等溫2～3小時(shí)，經(jīng)過這樣處理后的組織，由馬氏體、下貝氏體、殘余奧氏體組成，然后取出空冷，再根據(jù)所須硬度在規(guī)定溫度下回火。這樣處理后心部主要獲得回火下貝氏體組織與上貝氏體相比在硬度相同的情況下，鋼的韌性得到顯著提高。