杭州美標(biāo)槽鋼40C壁厚標(biāo)準(zhǔn)
在材料的選擇上，考慮了以下幾個方面：鐵包渣線材質(zhì)由Al2O3-SiO2-SiC-C體系改為低SiO2的Al2O3-SiC-C體系，即采用低硅的鋁碳化硅碳磚；基質(zhì)部分采用純度較高的剛玉原料，使材料的SiO2含量盡可能低，減小熔渣對材料的侵蝕。添加了合理量的Si石墨和金屬抗氧化劑，以增大材料表面與渣、鐵水的浸潤角，有效防止渣和鐵水的滲入，平衡了材料的抗侵蝕性、抗氧化性和抗機(jī)械沖擊性能；采用樹脂結(jié)合體系，高壓成型，降低材料的顯氣孔率，有利于減少熔渣和脫硫劑的滲透；高溫下，材料內(nèi)部可形成有效的C-C結(jié)合，保證了高的強(qiáng)度，有利于提高抗沖擊性能。

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此外由于它和往復(fù)式隔膜泵、轉(zhuǎn)子泵、磁力泵、軟管泵等結(jié)構(gòu)有本質(zhì)不同，因而其研究開發(fā)及市場應(yīng)用潛力大。工業(yè)發(fā)達(dá)國家無泄漏泵年產(chǎn)量占泵年產(chǎn)量5%～2%；而我國無泄漏泵年產(chǎn)量占總產(chǎn)量3%左右，是急待發(fā)展的產(chǎn)品。環(huán)形隔膜泵獨(dú)特的性能和良好的通用性和互換性，使之特別適用化工、輕工、食品工業(yè)流程用泵的更新，使運(yùn)行成本降低，維護(hù)和操作方便，以提高經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)對某酒精廠和果糖廠用泵情況調(diào)查，兩單位使用近36臺泵輸送油、水、酒精、酒漿、糖漿、添加劑等不同介質(zhì)，其壓差為P=.2～.5MPa，流量Q=5～4m3/h；選用了油泵、不銹鋼泵、單螺桿泵、泵、清水泵等十多個品種，5個規(guī)格的產(chǎn)品，運(yùn)行管理和維護(hù)更換零件不方便。

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煉鐵生產(chǎn)，一定要有高質(zhì)量的鐵礦保證。生產(chǎn)需要合理操作與高爐長壽。高爐運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)指標(biāo)的決定因素是高爐的操作、原料。那操作對指標(biāo)和高爐運(yùn)行狀態(tài)的影響大嗎?高爐的運(yùn)行狀態(tài)，原料是基礎(chǔ)，基礎(chǔ)不行，再怎么操作也不行；基礎(chǔ)好了，操作不好也不行。原料是個必要條件，高爐煉鐵是一個比較復(fù)雜的物理化學(xué)過程，現(xiàn)在的操作要求也不低，要有好的知識結(jié)構(gòu)，并掌握新動態(tài)。不光是技術(shù)結(jié)構(gòu)，這還與人的悟性有關(guān)系。高爐操作變化很復(fù)雜，復(fù)雜到?jīng)]有悟性的人根本就看不明白。