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鋁型材特點(diǎn)

1.可成形性：特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。

2.回收性：鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區(qū)別。

判斷鋁型材的外觀質(zhì)量：

   有一種檢驗(yàn)方法是可以用一個(gè)比較光滑的硬物，在鋁型材的表面劃一下，會(huì)出現(xiàn)一道白色的劃痕，用手輕輕擦一下看能否擦掉，如果可以輕松擦掉，說明該鋁型材的氧化膜厚度達(dá)標(biāo)，如果擦不掉，說明膜厚不夠，劃痕不能夠恢復(fù)原樣，則是不良品。

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  工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程介紹                                                                  

      鋁型材包括熔鑄、擠壓和氧化三個(gè)過程。

   熔鑄 是鋁型材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：

   配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金l牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

   熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

   鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

   擠壓: 擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

  常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。