雙面拋光機(jī)研磨機(jī)用途和特點(diǎn)

1、本機(jī)主要用于光學(xué)玻璃、藍(lán)寶石、硅片、陶瓷片、石英晶體、計(jì)算機(jī)磁盤(pán)基片及其它金屬、非金屬等硬脆材料的雙面拋光加工。

2、該設(shè)備采用兩電機(jī)聯(lián)合拖動(dòng)方式，上拋光盤(pán)、下拋光盤(pán)及內(nèi)齒圈由一個(gè)主電機(jī)變頻調(diào)速拖動(dòng)；太陽(yáng)輪由一個(gè)副電機(jī)單獨(dú)變頻調(diào)速拖動(dòng)。

3、該設(shè)備采用可編程控制器(PLC)控制?？删幊倘藱C(jī)界面終端(PT)顯示并設(shè)定（通過(guò)觸摸屏）各項(xiàng)工作參數(shù)（時(shí)間、速度）及工作狀態(tài)。并可根據(jù)用戶工藝需要變更規(guī)劃控制程序及操控畫(huà)面。

4、該設(shè)備拋光過(guò)程中的壓力控制精密減壓閥控制，選用荷重傳感器時(shí)時(shí)檢測(cè)工件受力，并將信號(hào)反饋給控制單元構(gòu)成壓力的閉環(huán)控制，壓力控制精確穩(wěn)定。

5、該設(shè)備下拋光盤(pán)可通過(guò)升降氣缸進(jìn)行上下移動(dòng)，方便取方片及變換游輪嚙合位置。

6、該設(shè)備為了滿足某些特殊用戶的要求，該機(jī)的太陽(yáng)輪既可正轉(zhuǎn)運(yùn)行，也可反轉(zhuǎn)運(yùn)行（相對(duì)于齒圈和下拋光盤(pán)）。

7、該設(shè)備的主要外購(gòu)件采用進(jìn)口件（例如：日本OMRON公司的變頻器、臺(tái)達(dá)PLC及人機(jī)界面等），保證了各項(xiàng)性能的高指標(biāo)。

8、該設(shè)備上下盤(pán)傳動(dòng)采用斜齒輪傳動(dòng)，保證了設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。

主要技術(shù)數(shù)據(jù)：

1、研磨盤(pán)直徑：960mm

2、被研磨工件的最大尺寸：330mm

3、行星輪有效直徑：330mm

4、研磨工件可達(dá)到的精度：

平行度：0.005

平面度：0.005

5、下研磨盤(pán)轉(zhuǎn)速：10~24轉(zhuǎn)/分

6、上研磨盤(pán)轉(zhuǎn)速：5~15轉(zhuǎn)/分

7、上研磨盤(pán)最大提升高度：250mm

8、電機(jī)功率： 主電機(jī)功率：11KW ； 1420轉(zhuǎn)/分

副電機(jī)功率：5.5KW ； 1450轉(zhuǎn)/分

如何使用雙面研磨機(jī)研磨平行度要求很高的工件

相對(duì)于單面研磨機(jī)來(lái)說(shuō)，雙面研磨機(jī)

衡量他設(shè)備精度高低的一個(gè)特有數(shù)值是平行度。也就是說(shuō)除了平面度，粗超度以外，平行度也是雙面研磨機(jī)設(shè)備質(zhì)量高低的一個(gè)重要指標(biāo)。在單面研磨機(jī)上對(duì)于平面度，粗超度的講解已經(jīng)很詳細(xì)了，但是平行度確實(shí)很少提到，因?yàn)槭褂脝蚊嫜心C(jī)研磨的工件對(duì)于平行度都是沒(méi)有太高要求的，如果需要較高平行度就只能用雙面研磨機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。那么平行度到底是一個(gè)什么數(shù)值，在工件上具體體現(xiàn)在哪些方面呢?

平行度是指工件正反兩個(gè)平面之間水平平行的程度，反映在數(shù)值上就是兩平面平行的公差，公差值越小平行度就越高，反之越低。故平行度要求較高的工件，需要同時(shí)對(duì)它的兩個(gè)面進(jìn)行研磨，這樣才能保證公差值縮小到一定范圍內(nèi)，這就是為什么要用雙面研磨機(jī)而不能用單面機(jī)的緣故了。因?yàn)椴还軉蚊鏅C(jī)對(duì)某一個(gè)面如何高精密研磨也是無(wú)法控制另一個(gè)面的走向。雙面機(jī)則不一樣，它能將微觀上不在同一個(gè)水平線的兩個(gè)面同時(shí)進(jìn)行研磨，縮短差距，盡可能的達(dá)到平行。那么在當(dāng)代研磨技術(shù)上，平行度2u是目前國(guó)內(nèi)所能在雙面研磨機(jī)上做到的，當(dāng)然也許可能比這個(gè)更高，但是很難，需要根據(jù)工件才能定性，如果工件的材質(zhì)，尺寸等各方面達(dá)到研磨狀態(tài)，精度可能更高也是存在的。

上下研磨盤(pán)受損后如何修理？

雙面研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1.系列雙面研磨機(jī)運(yùn)行采用四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以給上研磨盤(pán)、下研磨盤(pán)、齒圈、太陽(yáng)輪單獨(dú)進(jìn)行調(diào)速，使研磨達(dá)到最理想的轉(zhuǎn)速比，其太陽(yáng)輪相對(duì)與其它三個(gè)轉(zhuǎn)速的速比可作無(wú)級(jí)調(diào)速，使游輪可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿足了不同研磨及修盤(pán)工藝的需求。

2.雙面研磨機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，電機(jī)采用變頻調(diào)速，電機(jī)轉(zhuǎn)速與運(yùn)行時(shí)間可直接輸入觸摸屏。

3.研磨機(jī)采用四段壓力，即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)行過(guò)程。

4.雙面研磨機(jī)為下研磨盤(pán)升降方式，下研磨盤(pán)的高低位置可在總行程范圍內(nèi)隨意停留自鎖，以滿足改變游輪嚙合高低位置的需要。

5.可根據(jù)用戶要求增加光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi);平面度公差可控制在±0.001mm范圍內(nèi)。

當(dāng)雙面研磨機(jī)的上下研

磨盤(pán)工作一段時(shí)間后，研磨盤(pán)會(huì)受到一定程度的損傷了，為了保證研磨盤(pán)的表面精度加工能力，我司為雙面研磨機(jī)增加了可以對(duì)上下研磨盤(pán)進(jìn)行修正的修面機(jī)或修正輪。