吹管方法

      吹管消音器對(duì)于鍋爐是一種特殊的運(yùn)行工況，如果鍋爐吹管方式選擇不當(dāng)，一方面吹管時(shí)鍋爐的汽溫和壓力變化幅度大，汽溫的變化速率大，勢(shì)必給鍋爐厚壁承壓部件帶來(lái)較大的熱應(yīng)力及交變應(yīng)力，另一方面吹管的次數(shù)增多，相應(yīng)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)多，由此引起鍋爐厚壁承壓部件的疲勞壽命損傷，這種情況對(duì)于高參數(shù)大容量鍋爐更為突出。不同型式的鍋爐應(yīng)選擇的合理吹管方式，這里推薦穩(wěn)壓吹管方式

鍋爐穩(wěn)壓吹管方式，即吹管過(guò)程維持鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)壓力不變進(jìn)行的鍋爐吹管，它對(duì)于鍋爐系統(tǒng)是個(gè)相對(duì)穩(wěn)態(tài)過(guò)程，在此過(guò)程中鍋爐維持輸入能量和輸出能量之間的能量平衡以及給水量和蒸發(fā)量之間的質(zhì)量平衡。

因此，鍋爐采用穩(wěn)壓吹管方式時(shí)：

一，為保證吹管系統(tǒng)各處的吹管系數(shù)大于1，達(dá)到吹管所要求的流量(一般吹掃時(shí)流量可達(dá)70%左右額定蒸發(fā)量)，鍋爐必須投入煤粉燃燒，以保持相當(dāng)?shù)恼舭l(fā)量；

二，每次吹掃時(shí)間可持續(xù)較長(zhǎng)，完成鍋爐吹管所需的吹管次數(shù)少；

三，鍋爐投煤粉燃燒，可節(jié)省一定量的燃油；

第四，鍋爐的壓力基本不變，汽溫的變化率和變化幅度小，對(duì)鍋爐厚壁承壓部件帶來(lái)的熱應(yīng)力較??；

第五，鍋爐投粉燃燒并在較大熱負(fù)荷下運(yùn)行，使鍋爐較早地經(jīng)受大負(fù)荷的考驗(yàn)，可盡早暴露鍋爐機(jī)組及其制粉系統(tǒng)在基建調(diào)試階段存在的缺陷，提前消除缺陷，縮短機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)工期，為機(jī)組的整套聯(lián)合試運(yùn)提供條件。

但是采用穩(wěn)壓吹管時(shí)：

一，鍋爐必須投入煤粉燃燒，因此制粉系統(tǒng)等鍋爐附屬系統(tǒng)應(yīng)具備投運(yùn)條件，對(duì)設(shè)備安裝進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)具備的條件要求高；

二，對(duì)于采用中間再熱的大型鍋爐，吹管系統(tǒng)通常為過(guò)熱器和再熱器串接系統(tǒng)，再熱器的入口溫度等于過(guò)熱器的出口溫度，由于鍋爐汽溫水平高，因而再熱器入口汽溫高，要求再熱汽溫的減溫量大，再熱蒸汽溫度僅僅依靠自身的調(diào)溫手段不能滿(mǎn)足需要，為了防止再熱器超溫，必須在再熱器入口裝設(shè)臨時(shí)減溫裝置，這將使吹管系統(tǒng)復(fù)雜化；

三，鍋爐吹掃時(shí)間持續(xù)長(zhǎng)，要求的連續(xù)補(bǔ)水量大，對(duì)于給水系統(tǒng)配置汽動(dòng)給水泵的大型機(jī)組，在鍋爐吹管階段，汽動(dòng)給水泵的正式汽源一般尚未投運(yùn)，如果給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)配置的啟動(dòng)或備用電動(dòng)給水泵的容量達(dá)不到70%以上就不能滿(mǎn)足穩(wěn)壓吹管時(shí)鍋爐補(bǔ)水的需要。   

工作原理

鍋爐吹管消音器是以鍋爐產(chǎn)生的蒸汽為動(dòng)力加上汽包蓄積的熱量瞬間釋放，對(duì)過(guò)熱器及其蒸汽管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吹掃且把它們帶出管外的過(guò)程。在主汽電動(dòng)一次門(mén)開(kāi)的過(guò)程中，蒸汽在管道內(nèi)加速擴(kuò)容形成高速汽流沖刷管道內(nèi)壁，同時(shí)管道的熱脹冷縮使得管道內(nèi)壁的雜質(zhì)脫落從而被蒸汽帶出管外。由于降壓法吹洗時(shí)，蒸汽對(duì)雜質(zhì)產(chǎn)生的沖擊力遠(yuǎn)大于額定工況時(shí)蒸汽對(duì)雜質(zhì)的沖擊力，所以能把額定工況吹出的雜質(zhì)吹出，從而保證機(jī)組的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。 

應(yīng)用范圍

吹管消音器、吹管消聲器廣泛應(yīng)用于建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域。

注：訂購(gòu)消音器請(qǐng)?zhí)峁┚唧w參數(shù)：

1、工作壓力 Mpa   

2、工作溫度 ℃    

3、工作流量 t/h   

4、接管尺寸 mm    

5、設(shè)備材質(zhì)       

6、安裝位置