武漢可為光電自動化科技股份有限公司總經(jīng)理是有著 20 年工廠企業(yè)管理經(jīng)驗、12 年武漢工作經(jīng)歷、 8 年自己創(chuàng)業(yè)經(jīng)營的中山大學(xué)工商管理碩士，一直從事模具加工服務(wù)行業(yè)。對模具加工服務(wù)行業(yè)的發(fā)展與現(xiàn)狀有著到的見解。其見解與可為激光公司如今的發(fā)展是有密切聯(lián)系的。為了使激光焊這種高新的新技術(shù)能夠更快的應(yīng)用于工業(yè)，可為激光有限公司愿意毫無保留的把自己的成功經(jīng)驗復(fù)制給每一位想成功的同行人，同時也愿意為發(fā)揚(yáng)激光產(chǎn)業(yè)獻(xiàn)出微薄之力。希望國人盡早使用物美價廉的產(chǎn)品。
可為公司，創(chuàng)立于1997年，早期從事模具電加工服務(wù)，屬于小型個體戶。自2004年接觸到進(jìn)口模具激光焊設(shè)備到用了1年多時間自主研發(fā)激光焊接設(shè)備，可為人付出了艱辛的努力。從自己使用國產(chǎn)模具激光焊機(jī)，到國內(nèi)合作開分店模式推廣設(shè)備，可為激光用3年時間，銷售設(shè)備3000多臺，在模具激光修復(fù)行業(yè)的細(xì)分市場做到行業(yè)，快速讓國內(nèi)的模具制造行業(yè)使用到可為激光的產(chǎn)品，打破了國外設(shè)備壟斷的地位，讓我們中國人也能用到性價比很高的模具激光設(shè)備。由于模具行業(yè)采用了激光焊接這種的修復(fù)技術(shù)，使得模具報廢率大大降低，可為激光為整個模具制造行業(yè)節(jié)省了數(shù)以百億的損失，為模具制造業(yè)做出了一定的貢獻(xiàn)。
模具的清洗：
每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機(jī)的時間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等，但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后，再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔所需的時間長，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清除的部位進(jìn)行清洗，因此使用方便；由于橡膠并無氣化，因此不會產(chǎn)生有毒害的氣體，影響工作環(huán)境的安全。激光清洗輪胎模具的技術(shù)已經(jīng)大量在的輪胎工業(yè)中被采用，雖然初期投資成本較高，但可在節(jié)省待機(jī)時間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。根據(jù)激光清洗設(shè)備在輪胎公司生產(chǎn)線上進(jìn)行的清洗試驗表明，僅需2個小時就可以在線清洗一套大型載重輪胎的模具。和常規(guī)清洗方法相比，經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。
食品工業(yè)模具上防粘的彈性膜層需要定期更換以保證衛(wèi)生，不用化學(xué)試劑而使用激光清洗也特別適合這種應(yīng)用。
模具清洗效果
模具清洗效果
激光清洗輪胎效果
激光清洗輪胎效果

飛機(jī)舊漆的清除：
在歐洲激光清洗系統(tǒng)早已應(yīng)用在航空工業(yè)中。飛機(jī)的表面過一定時間后要重新噴漆，但是噴漆之前需要將原來的舊漆完全除去。傳統(tǒng)的機(jī)械清除油漆法容易對飛機(jī)的金屬表面造成損傷，給安全飛行帶來隱患。如采用多個激光清洗系統(tǒng)，可在兩天之內(nèi)將一架A320空中客車表面的漆層完全除掉，且不會損傷到金屬表面。

激光清洗機(jī)優(yōu)勢：環(huán)保優(yōu)勢，效果優(yōu)勢，控制優(yōu)勢，成本優(yōu)勢，便捷優(yōu)勢等。激光清洗機(jī)能解決采用傳統(tǒng)清洗模式不能解決的問題。
激光清洗機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
  1、國內(nèi)的光纖高功率激光器激光清洗機(jī)。
  2、 非接觸式清洗，不損傷零件基體。
  3、清洗，可實(shí)現(xiàn)位置、尺寸選擇性清洗。
  4、 不需任何化學(xué)清洗液，無耗材，安全環(huán)保。
  5、操作簡單，通電即可，可手持或配合機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動化清洗。
  6、清洗效率非常高，節(jié)省時間。
  7、 激光清洗系統(tǒng)穩(wěn)定，幾乎無需維修。

核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道清洗：
激光清洗系統(tǒng)還應(yīng)用于核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道的清洗。它采用光導(dǎo)纖維，將高功率激光束引入反應(yīng)堆內(nèi)部，直接清除放射性粉塵，清洗下來的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠(yuǎn)距離操作，可以確保工作人員的安全。
綜上所述，激光清洗在很多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，并且在汽車制造、半導(dǎo)體晶圓片清洗、精密零件加工制造、軍事裝備清洗、建筑物外墻清洗、文物保護(hù)、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除等領(lǐng)域均可發(fā)揮重要作用。
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