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儲(chǔ)罐管體幾何尺寸檢查記錄

儲(chǔ)罐的工程驗(yàn)收 儲(chǔ)罐竣工后，建設(shè)單位應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，施工單位應(yīng)提交的完工資料有：儲(chǔ)罐交工驗(yàn)收證明書；竣工圖或施工圖（附設(shè)計(jì)修改文件及排料圖）；材料和附件出廠質(zhì)量合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告；儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢查記錄；儲(chǔ)罐管體幾何尺寸檢查記錄；隱蔽工程檢查記錄；焊縫射線探傷報(bào)告；焊縫超聲波探傷報(bào)告；焊縫磁粉探傷報(bào)告；焊縫滲透探傷報(bào)告；焊縫返修報(bào)告；強(qiáng)度及嚴(yán)密試驗(yàn)報(bào)告；基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄。

接施工將合格的鋼板清理干凈，按圖要求制作好坡口，進(jìn)行定位焊接需夾具的一定要固定牢靠。每段定位焊縫的長(zhǎng)度，普通碳素鋼和低合金鋼不宜小于50mm;屈服強(qiáng)度大于390MPa的低合金鋼不宜小于80mm。在焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥沙、銹蝕、水份、和油污、垢等，并應(yīng)從分干燥。 焊接中因保證焊道始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)在坡口內(nèi)采用后退起弧法，必要時(shí)可采用引護(hù)板；終端熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿；多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。注意：引弧與熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上。雙面焊的對(duì)接接頭在背面在焊接前應(yīng)清根，當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，清根后應(yīng)用砂輪修磨；當(dāng)σs≥390MPa時(shí)，清根后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。板厚大于6mm的搭接角焊縫至少焊兩遍。 特殊天氣不得進(jìn)行焊接，如：雨天、雪天；手工焊時(shí)風(fēng)速≥8m/s；氣電立焊或氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速≥2m/s；普通碳素鋼＜-20℃；低合金鋼＜-10℃；σs≥390MPa的低合金鋼＜0℃；大氣相對(duì)濕度≥90%。預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼板的材質(zhì)、厚度、接頭拘束度、焊接材料及氣候條件等因素，經(jīng)焊接性試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定確定，預(yù)熱時(shí)應(yīng)均勻加熱，預(yù)熱的范圍不得小于焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚，且不小于100mm。預(yù)熱溫度應(yīng)用測(cè)溫筆、表面溫度計(jì)、紅外測(cè)溫儀等測(cè)量。對(duì)于焊前預(yù)熱的焊縫，焊接層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。

用于存放液態(tài)氧、氮、、二氧化碳等介質(zhì)的立式或臥式雙層真空絕

用于存放液態(tài)氧、氮、、二氧化碳等介質(zhì)的立式或臥式雙層真空絕熱儲(chǔ)槽被我們稱為低溫儲(chǔ)罐。液態(tài)氣體必須儲(chǔ)存在低溫儲(chǔ)罐中，低溫儲(chǔ)罐通常是由內(nèi)罐和外罐構(gòu)成，中間填充隔熱材料。任何東西用的時(shí)間久了都會(huì)發(fā)生一定的壓力，所以低溫儲(chǔ)罐運(yùn)行過程中壓力過高也是相同的。低溫儲(chǔ)罐在充填物體之前，先要查看外殼有無凹陷，真空排氣口是否完好。若被碰壞，真空度則會(huì)下降，嚴(yán)重時(shí)進(jìn)氣不能保溫，這樣罐上部會(huì)結(jié)霜，液體損耗大，失掉繼續(xù)使用的價(jià)值。其次，查看罐的內(nèi)部，若有異物，有必要取出，以防內(nèi)膽被腐蝕。