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ABS色母粒制造與應(yīng)用
ABS色母粒制造與應(yīng)用，ABS色母粒主要由樹(shù)脂和載體以及著色劑及各種助劑構(gòu)成，著色劑含高達(dá)40%，用于ABS色母粒的著色劑包括各種材料、有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。載體樹(shù)脂主要有抗沖ABS或AS/ABS摻混物，AS的加入有利于破碎和造粒。

ABS著色法目前有色粉著色法、色漿著色法和色母粒著色法三種。

色粉著色法是將干色粉與樹(shù)脂混合直接注塑成型或?qū)⒏缮叟cABS樹(shù)脂混合再塑煉、造粒和成型。

色漿著色法是把著色劑、分散劑和助劑等加入不發(fā)揮性的液態(tài)分散介質(zhì)中，配成色漿，再與樹(shù)脂混合成型。

色母粒著色法是七十年代推出的新技術(shù)，操作簡(jiǎn)單，易于著色，色調(diào)均勻，分散性好。

色母粒的類型

產(chǎn)品學(xué)名按材料分為各色著色母粒：聚乙烯、聚BING烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護(hù)套、通訊電纜、PE發(fā)泡、PS發(fā)泡色母粒。

按功能分為抗靜電、阻燃、防老化、增透、增白增亮色母粒。

按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍(lán)、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。

色母粒比色粉有優(yōu)勢(shì)

由于顏料在貯存和使用過(guò)程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。

而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹(shù)脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。

色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝，色母粒料經(jīng)水相磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。