武漢可為承接全國(guó)激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強(qiáng)度
焊接工藝：連續(xù)自動(dòng)激光焊接加工
焊接設(shè)備：多臺(tái)四維自動(dòng)激光焊接機(jī)，手持激光焊接設(shè)備
打樣報(bào)價(jià)：2個(gè)樣板之內(nèi)，免費(fèi)打樣報(bào)價(jià)格
交期服務(wù)：專人跟單，根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì)：激光是細(xì)微局部融化焊接，焊點(diǎn)小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強(qiáng)度
武漢可為加工優(yōu)勢(shì)：多臺(tái)自主研發(fā)激光焊接機(jī)，滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
焊接安全技術(shù)：
1、焊接前要穿好工作服、工作鞋，戴好手套，施焊時(shí)必須使用面罩，防止弧光傷害皮膚、臉和眼睛；
2、電焊前要檢查焊機(jī)是否接地線，電纜、焊鉗絕緣是否完好，焊鉗不要放在已接電的工作臺(tái)或工件上，防止短路燒毀焊機(jī)；
3、人體不要同時(shí)觸摸焊的兩輸出端，以防觸電；
4、氣焊用的氧氣瓶和乙炔發(fā)生瓶附近嚴(yán)禁煙火；
5、氣焊前要檢査回火防止器的水位，發(fā)生回火時(shí)要立即關(guān)閉乙炔閥門，檢查原因，設(shè)法排除；
6、氣焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和橡膠管上；
7、剛焊好的焊件不可用手直接觸及，清焊渣時(shí)應(yīng)注意周圍情況，控制焊渣的飛出方向，防止熱渣燙人或引燃物品；
8、焊接工作地應(yīng)通風(fēng)良好，以防藥皮分解出的有害氣體在操作者周圍聚集，影響人體健康；
9、切忌用肉眼直接觀看弧光，引弧前應(yīng)觀察周圍情況，以免弧光傷害自己和他人；
10、焊接結(jié)束后應(yīng)切斷電源，并在消除現(xiàn)場(chǎng)可能存在的殘余火種后方可離開。

鋁合金激光焊接問題三：焊接接頭力學(xué)性能下降
       焊接過程中合金元素的燒損，使鋁合金焊接接頭的力學(xué)性能下降。對(duì)于這個(gè)問題，解決方法主要有以下幾個(gè)方面：由于鋁合金焊接產(chǎn)生的氣孔不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能。鋁合金主要包括Zn、Mg 、Al三種元素。在焊接時(shí)，鋁的沸點(diǎn)均高于其他兩種元素的沸點(diǎn)。所以在鋁合金元素焊接時(shí)可以加入一些低沸點(diǎn)合金元素，有利于小孔的形成，焊接的牢固性。

各種類精密模具.鈹銅模.精致不銹鋼制品.五金配件.鐘表帶殼. 精密機(jī)械零部件.各行業(yè)金屬制品.激光焊接加工. 
設(shè)備在30倍數(shù)放大鏡下作業(yè)，確保.精益求精，針對(duì).深.窄.縫.薄.細(xì).幼.微.適合高要求焊接需求.焊斑點(diǎn)0.15mm寬.發(fā)熱面小.不下陷.不變型.優(yōu)點(diǎn). 適合各行業(yè)金屬精密焊接需求,焊后表面精細(xì).結(jié)白.平整.美觀.焊完無需煩瑣處理. 不需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序.慳時(shí)慳工.高要求.高品質(zhì)…..

激光焊接的質(zhì)量控制
       隨著激光的發(fā)展，激光焊接技術(shù)日益趨于成熟。然而，在實(shí)際焊接
       現(xiàn)在元器件不斷向小型化發(fā)展，要求焊點(diǎn)小、焊接強(qiáng)度高、對(duì)加工點(diǎn)周圍熱影響區(qū)小。傳統(tǒng)的焊接工藝難以滿足要求，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)。激光焊接的主要特點(diǎn)：
       1.激光焊接擅長(zhǎng)對(duì)薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等。
       2.焊點(diǎn)小，焊縫深寬比高，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。
       3.焊縫質(zhì)量高，平整美觀、無氣，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料。
       4.氣密性高?？蓪?duì)異種、高溶屬進(jìn)行焊接
       5.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達(dá)到好的焊接效果。
激光功率
激光焊接中存在一個(gè)激光能量密度閾值，低于此值，熔深很淺，一旦達(dá)到或超過此值，熔深會(huì)大幅度提高。只有當(dāng)工件上的激光功率密度超過閾值（與材料有關(guān)），等離子體才會(huì)產(chǎn)生，這標(biāo)志著穩(wěn)定深熔焊的進(jìn)行。如果激光功率低于此閾值，工件僅發(fā)生表面熔化，也即焊接以穩(wěn)定熱傳導(dǎo)型進(jìn)行。而當(dāng)激光功率密度處于小孔形成的臨界條件附近時(shí)，深熔焊和傳導(dǎo)焊交替進(jìn)行，成為不穩(wěn)定焊接過程，導(dǎo)致熔深波動(dòng)很大。激光深熔焊時(shí)，激光功率同時(shí)控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接與光束功率密度有關(guān)，且是入射光束功率和光束焦斑的函數(shù)。一般來說，對(duì)一定直徑的激光束，熔深隨著光束功率提高而增加。