食品級模具硅膠硬度選擇：（以不同行業(yè)為例）
食品翻糖：
公仔類型的巧克力模具，如灌模建議用E605或者E610（軟的兩款模具膠），如你要用分兩片模翻模建議用E620；注：E620這類，尾巴兩位數(shù)字代表硬度
規(guī)則性食品類產品的灌模，如規(guī)則巧克力、紅糖、diy冰格等簡單灌模建議用E620或者E625進行批量灌模；
大型食品件要翻模，這種類型基本是刷模了。建議用Y830速干刷模硅膠來進行操作。
DIY滴膠模具：
滴膠翻模一般建議用E620或者E625即可，形狀不好脫模但是又想簡單做灌模，建議用低硬度。一般做滴膠的不管是灌模也好還是分兩片模也好，都可以用這兩個推薦的型號。
失蠟鑄造模具（銀飾品翻模，金屬制品翻模）
選擇E640硬度，優(yōu)點：硬度偏高，縮水小精密度高。次考慮MJ2240，優(yōu)點：性能好收縮更小精密度更高，倒是操作難度系數(shù)大。
刷模模具（如手、腳、面模具的刷?；蛞笫称芳壍质撬⒛９に嚨模?br/>推薦使用Y830刷模硅膠，優(yōu)點：速干，流動性差，易于刷。

食品級液體硅膠的操作時間：
操作時間及固化時間：操作時間一般是指硅膠混合后至粘度上升到原來的2-10倍、不具有流動性的時間。固化時間是指硅膠混合后至完全固化達到預期性能的時間。
對于加成型膠，操作時間與固化時間與溫度直接相關。一般我們給出的操作時間是指在25℃下的操作時間，溫度每上升5-10℃（不同的膠有不同的溫度系數(shù)），操作時間減少為原來的一半，反之亦然。

食品級液體硅膠注意事項：
加成型硅橡膠對應用時的比例要求比較嚴格，縮合型膠固化劑加入量超過一定比例后就能完全固化，而且固化后的膠體性能不會有太大的變化，但加成型膠如果應用時混合比例不對，不管是某一個組分加多或加少，都會造成膠體固化不完全、性能降低、膠體變軟發(fā)粘等問題。只有在一個小的范圍內(±20%)調整混合比例才能使固化的膠塊達到一定的強度，并且能調整固化后膠塊的硬度。

食品級液體硅膠產品操作說明：
?使用前，先在模種上做皮試，看是否會固化，再投入使用。
?在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生不固化現(xiàn)象。
?在A、B膠料混合時要嚴格按照1：1配比進行配料，配比不準確，參數(shù)會發(fā)生變化。
?此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，操作之前，工具容器需要清潔干凈，否則會引起固化劑中毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。