合金圓鋼的分散情況，是影響膠泥原材料拉申個(gè)人行為的主要因素。在混泥土中添加適量的合金圓鋼能夠顯著的增強(qiáng)其延展性、抗壓強(qiáng)度等。近些年許多加工廠家多關(guān)心于合金圓鋼的拉申個(gè)人行為開展各個(gè)方面的科學(xué)研究，而忽視了一個(gè)很重要的要素——合金圓鋼遍布的影響。合金圓鋼的遍布對(duì)膠泥原材料特性擁有一定的影響。 由于合金圓鋼經(jīng)拋丸處理后會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，但幅度較小。因此，在進(jìn)行冷加工時(shí)，推薦您在加工后進(jìn)行拋丸處理。

鍛造溫度一般控制在1120～1160℃，開鍛溫度在1060～1100℃為宜。但因?yàn)榧す馇懈铋_料有割縫存有，并且不一樣的激光切割方法和新老割槍的切縫大小不一，因此 在排板時(shí)必須開展賠償。激光切割后，將氧化皮打磨拋光圓鋼整潔至管材在數(shù)控鋸床開料時(shí)要調(diào)節(jié)帶鋸條適合的走刀量，操縱鋸橫切面的直線度和平整度。合金元素對(duì)淬透性的影響：碳是一種能有效增加淬透性的元素。其他常用合金元素提高淬透性的能力，大體按下列順序增長(zhǎng)：鎳、硅、鉻、錳、鉬、硼。 鋼的淬透性來(lái)自所含各合金元素對(duì)淬透性的貢獻(xiàn)。這種貢獻(xiàn)只有當(dāng)合金元素溶入奧氏體后才有可能表現(xiàn)出。 鎳增大淬透性的效果較弱。銅對(duì)淬透性的貢獻(xiàn)與鎳相似。 硅能有效地增加高碳奧氏體的淬透性。當(dāng)奧氏體碳含量和硅含量較低時(shí)，硅對(duì)淬透性的貢獻(xiàn)較小。 錳對(duì)淬透性貢獻(xiàn)顯著，特別是當(dāng)錳的含量超過(guò)0.8%時(shí)。錳對(duì)淬透性的貢獻(xiàn)與鎳相近。

激光熱處理關(guān)鍵外為二種加工工藝：激光器改變硬底化、激光器熔凝硬底化。
(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS.